供应铸铁刮研工作台
铸铁工作台的包装：
铁板包装和木制包装两种形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。  
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铸铁工作台的运输：
运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶，  不在天气恶劣的情况下运输。  
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铸铁工作台的使用注意事项：
<a  href="javascript:void(0);" onclick="HrefJs(this.id)" id="http://www.cx-ztpt.com">铸铁平台</a>在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。  
平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。  
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铸铁工作台制造标准：
平台按国家GB7947-1999标准制造。精度等级有0、1、2、3、级及精刨，平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。  
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铸铁工作台质量检测：  
1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。  
3、的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。  
5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。  
6、工作面的硬度应为HB  170-220。  
7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、应经过稳定性处理和去磁。  
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铸铁工作台平面研磨：
平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而  又有耐心的  磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的  方式,做多次90度之旋转,  即可产生令人难以相信的真平程度。  
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铸铁工作台平  面  度：
可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工  具室级(Working)  三级    
1.AA级:其平面度(μm)=  1+1.6D2  (D为平台对角线长或直径),用於高度精密  之测定之用,  常用於实验室。  
2.  A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作精密量具之检验之用。
3.  B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
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