AFT032A-AFT032C梳棉机自调匀整器
高效率纺织机械的高效率是在高速度的基础上加上相应的其他措施实现的。如排气棉箱和梳棉机自调匀整装置的研制成功，实现了清棉与梳棉的联合，从而取消成卷工序和清棉成卷装置，节省大量搬运工作，提高了效率。精梳毛纺由于采用自调匀整装置（见牵伸自调匀整）使前纺工艺道数由40年代的7～10道缩减为4～7道，减少了机器配台，
节省了厂房面积，节约了投资和劳动力，降低了成本。用机械化、自动化装置逐步取代繁重的体力劳动和减少操作工人，是提高纺织机械工作效率的又一措施。现代的细纱机配有自动落纱插管生头装置，代替了繁重的人工落纱操作；自动接头装置代替了人工巡回接头。纺织机械原来就是模拟人的动作不断完善起来的，现已成为带有艺术性和精巧性的高度自动化的机械。由于大规模集成电路发展而产生的微电子技术、微处理机和电子计算机，开始渗透到单台和成套的纺织机械中来。高速自动络筒机配有电子清纱器，能自动检出纱疵和粗细节，自动切除并自动打结，还可以与微处理机接口作纱疵、粗细节的分类统计。配有微处理机的验布机能用显示屏将有关疵点类别的统计数、疵点位置、每卷布的长度（扣除坏布部分）和重量以统计表格形式显示出来，并能在一批布验完后输出本批布的总卷数、分类的疵点数和坏布扣除量的报告，还能打印出结果或记录在磁带上供日后检查之用。
连续性纺织机械的连续性是服从工艺流程的。例如：纺制20.8～27.8号棉纱，从棉花到细纱的总牵伸倍数为13900～19000倍。工艺过程需要经过清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱等工序，因此必须将牵伸分配于各工序的相应设备去完成。又如树脂加工过程（见防皱整理），织物先在浸轧机中浸渍树脂，然后在焙烘机中经高温处理使树脂在纤维间缩合，最后在平洗机中经皂洗、水洗去除未结合的树脂残余物，再用干燥机烘干。整个过程由工艺要求决定，不能颠倒、无条件地省略或合并工序。艾菲特匀整器基本原理艾菲特系列梳棉自调匀整器的匀整功能是根据棉箱输出棉层的不同厚度，保持梳棉机有稳定的纤维喂入量，以便保持恒定的棉条定量输出。为混合环AFT032系列，属于全片段控制，根据棉层
厚度进行短片段控制，根据棉条厚度进行长片段控制。接入电压差动式棉层传感器，特点：
a、价位高，棉层厚度传感器需要特殊电路处理，
在0-5毫米内都是线性的； b、对前端棉条粗细检测机构要求高，即要求反应快，准确，适合国内纺织厂保全环境。主要满足高端市场需求。梳棉机自调匀整器AFT032C
艾菲特匀整器基本原理艾菲特系列梳棉自调匀整器的匀整功能是根据棉箱输出棉层的不同厚度，保持梳棉机有稳定的纤维喂入量，以便保持恒定的棉条定量输出。
    为了控制生条外不匀，目前主流匀整器都把棉箱压      力控制纳入到匀整器控制中，能有效的改善棉条不匀率。自调匀整器AFT032C把棉箱压力控制纳入到匀整器控制中。并且把压力传感器集成在匀整器上，只要通过气管和棉箱连接就可以采集压力，能有效地降低成本。当然也可以选择外接压力传感器输入。艾菲特C系列可以控制气压式棉箱的压力控制，并且也控制气压式棉箱的全部逻辑量，如检测开松辊速度，检测报警，控制风机、开松、震动电机的启停顺序等。中国纺织机械行业经过几十年的发展，有了很大进步。但与世界先进技术相比，还存在着一定的差距和一些较严重的问题。纺织机械总体技术水平低，产品自主开发和创新能力薄弱，研制开发资金投入不足。企业技改力度不够，制造技术落后。国内基础工业薄弱，基础配套件跟不上，影响到纺织机械产品的质量和机电一体化水平的提高。纺机产品开发缺少与工艺的有机配合，影响到纺机产品的使用效果。政策不配套，影响了国产纺机产品的竞争力。针对这些问题，中国纺机行业采取了一系列措施，大力发展纺机基础件设施，引进国外纺机技术，差别化发展战略，以及国家出台相应政策支持纺机的发展，取得了很好的成效。2008-2010年，随着世界和中国纺织业的迅速发展，对纺机的需求越大越来，中国纺机行业发展面临着很好的机遇。预计到2010年，受纺织机械升级的推动，中国纺织机械工业新产品产值率将由2005年的25%提高到2010年的50%；纺织机械产品的出口额将占到同期产值的30%以上；纺织机械工业装备全行业数控化率将达到10%以上，其中骨干重点企业将达到15%-20%；主要纺织机械产品的关键零件、新型专用基础件的精加工工序能力指数将达到1-1.25。因此，中国纺机行业发展空间是巨大的。
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