电池片EL自动检测与分选系统
电池片EL自动检测与分选系统
EL检测仪，又称场致发光测试，是跟据硅材料的电致发光原理对组件进行缺陷检测及生产工艺监控的专用测试设备。利用机器视觉检测方式对电池片表面检测成像分析，从而可以查看是否有电池片组件内部有电池片破裂、隐裂、黑心片、烧结断栅严重、虚焊、脱焊等情况。目前在在太阳能电池片质量检测中使用较多的为EL检测仪。
产品特色
1， 确保自动缺陷识别与分选判断的准确性，高像素进口工业相机
2， 对于单晶电池片能准确实现内部缺陷的自动识别与分选
3， 对于多晶电池片目前能实现辅助诊断学习功能，会从诊断学习逐步过渡到自动缺陷识别
4， 可实现双工位上料模式，测试速度为、1800P/H、平均2s/片
5， 五下料工位，用户可自行设定对应的分选类型
6， 人机界面动态监控设备运行状况，完全实现智能自动化
7， 用户可根据实际需求，选择在一个检测周期中测正向/反向/正反向
功能与应用
电池片EL自动检测与分选系统
功能与应用
测试对象：电池片（单品/多品）
测试范围：125*125/156*156（2栅，3栅，4栅，其他）
测试选择：正向测试，反向测试
可判断缺陷：
正向-裂纹，黑心，断栅，黑边，烧结网纹，材料缺陷
反向-暗电流，击穿电压
技术规格
测试方式
速度
破片率
机械手上料检测
1800p/h
﹤0.05%
相机
芯片：最新CMOS 进口高分辨率工业相机
分辨率：1920*1200
曝光时间：0.5-10s可调
上料方式
下料方式
机配电源
供电要求
上电方式
双工位上料（真空吸引）
五组分选盒下料（可自行设置缺陷类型）
0-30V/0-10A 直流稳压电源
AC220V 15A
自动上电（探针）
人机界面
检测模式：生产线正常检测使用，可实现在线监控和产量统计
调试模式：对设备每个信号进行监控，并可以单独调试机械手
软件
1， 单晶自动识别分选
2， 多晶辅助诊断、逐步过渡到自动识别
3， 查询：条码查询、日期查询
4， 其他：用户自定义模组
电脑配置
设备尺寸
气源要求
设备重量
WINOOWs7 64位操作系统
1530*1100*1720（mm）
0.6~0.8MPa
300Kg
产品配置
序号
项目
数量
单位
备注
1
设备主体
1
套
2
成像系统
1
套
3
上电系统
1
套
4
稳压直流电源（30V/10A）
1
台
5
工业控制电脑
1
台
6
24寸液晶显示器
1
台
7
人机界面
1
台
8
上料系统
1
套
9
分选系统
1
套
10
MVC图像应用软件
1
套
11
操作手册
1
套
12
控制机柜
1
套
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