高频低阻抗牛角铝电解电容器100UF/400V 25*25
本品为焊片引出型铝电解电容器，外形尺寸如下：  
          工作电压  
        标  
        称电容量  400V  
          D×L:  
          100μF  φ25×25  
          
        3.  性能要求  
        3.1  工作温度范围:  -25°C  ～  +105°C  
        3.2  标称电容量允许偏差:  
        M:  ±20%  
        3.3漏电流I  应符合如下规定:  
          I  ≤  0.02CRUR  (μA  )  (  2分钟读数)  
          式中:  CR---标称电容量  
          UR---额定电压  
        3.4  损耗角正切  tgδ≤0.15  (  25°C  100Hz  )  
        3.5  高温储存应符合以下规定:  
          储存温度:  +105°C  
          持续时间:  96小時  
          恢复16小时后满足:  
          a.  漏电流不大于原规定值的2倍;  
          b.  损耗角正切不大于原规定值的1.5倍;  
        C.  电容量变化率不超过  20%.  
        3.6  浪涌电压  US  
          US  =  1.10  UR  （UR≥315V）　　  
        电容器应承受浪涌电压1000个循环的冲击,每个循环的周期为:  
          充电30秒,  
        放电5分30秒.  
        最终检查：无电解液渗漏；无击穿现象，容量变化不超过10%；  
        3.7  额定纹波电流,见表3  
          表3  
        规格  尺寸  额定纹波电流  
        400V100  φ25×25  570  mA  
        3.8  温度特性  
        阻抗比(Z-25℃/Z+25℃):　  ≤4  
        3.9  耐久性  
        在额定温度施加额定电压1000小时,恢复16小时后满足:  
          a.  漏电流不大于原规定值;  
          b.  损耗角正切不大于原规定值的2倍;  
        C.  电容量变化率不超过  20%.  
        3.10  稳态湿热  
          按GB/T2693第4.22试验,满足:  
          a.  容量变化不超过20%;  
          b.  损耗角正切不大于原规定值的1.2倍;  
        3.11  振动  
          固定方法:直接插入安装;  
          试验方法Fc,程序B4  
          频率范围:10～55HZ  
          振幅:0.35mm  
          持续时间:3×0.5h  
          最后测量:  容量变化不超过5%;  
        3.12  可焊性  
          焊球法,焊料在2s内流合;  
          
        3.13  压力释放  
          直流法;  
          在电容器两端施加反向直流电压,使电流保持在1～10Ａ，压力释放  
        装置应打开。　　　  
        3.14  外观  
          a.  套管上应清晰标明制造厂商标及规格、型号、极性等；  
          b.  极性标注必须准确，偏差不得超过15°  
        C.  外壳不得有明显变形，套管不得有明显破洞；  
        d.  无电解质渗漏。  
        3.15  环保  
          所有材料采用环保材料,电容器整体符合欧盟环保标准;  
        4．抽样方案  
        4.1  外观  
        逐批检验项目  
        正常检查一次抽样方案；检查水平Ⅱ；AQL：1.5  
        4.2  常温电性能  
        逐批检验项目(容量、损耗角正切、漏电流):  
        采用正常检查一次抽样方案；检查水平Ⅱ；AQL：0.25  
        4．3  浪涌电压  
          为周期检验项目,  每12个月检验一次,每次抽样8只。  
        4．4  高温储存  
          为周期检验项目,每6个月检验一次,每次抽样8只。  
        4.  5  耐久性  
          为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样21只。  
        4.  6  稳态湿热  
        为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样8只。  
        4.  7  振动  
          为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样5只。  
        4.  8  可焊性  
        为周期检验项目,每3个月检验一次,每次抽样5只。  
        4.  9  压力释放  
        逐批检验项目  
          正常检查一次抽样方案,特殊检查水平S-1,AQL:0.4  
        4．10环保  
        为周期检验项目,每12个月检验一次,提供SGS报告.