悬臂梁称重模块 反应釜 料斗秤 灌装秤 专用高精度传感器安装
     悬臂梁称重传感器又可以叫做剪切梁称重传感器，他们外形大多数为长方体，应变区在传感器中间部位。一般就是在尾端有两个固定孔，前端有一个承压附件，可以使其能够良好的承载重量。
       悬臂梁称重传感器在小地磅以及平台秤上广泛的应用，一般就是采用三只传感器或者四只传感器为一组。通过信以及调理器把多只传感器的信号处理以后再传输给测量仪表，因此把测量的数值直接展现出来。
       悬臂梁称重传感器的优点主要就是体现在安装方便，两个安装孔可以非常容易的固定在底座或者是秤台台面上。方便维护以及更换。他们抗偏载能力在众多类型的传感器当中也有着突出的表现，其承压附件有着一个万向节，可以把每个方向的力准确的传送个传感器。    
       一般情况下，悬臂梁称重传感器使用的是合金钢材料，他们成本低廉受性能突出到广大消费者的青睐。在大量程的状况下，悬臂梁称重传感器可以制造为称重模块，其性能又会进一步的提升。
用途与特点
方便与各种形状的机械装置连接，安装简便。
具有自动调心功能，力值传递准确。
设有水平限位及顶起结构，稳定可靠，方便更换传感器。

采用进口不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用
*传感器满足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求
*自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称重重复性好
*配备可调式水平限位螺栓
*安装简单、快速
*维护方便，节约停机维护时间
*适用于恶劣环境下如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制
*材质：合金钢，不锈钢可选
静载称重模块
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安装方式：
固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
静载称重模块
- 注意事项
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、称重模块的选型
一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：
固定负荷(秤台、容器等)
变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷*所配传感器个数*70%，其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
2、安装注意事项
要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接称重传感器模块底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。
如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。
3.、调试注意事项：
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际启励传感需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上最好改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据最大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于最大称重量作为量程。
称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。最好使用稳压电源。