印刷工业
耐磨涂层印刷机辊筒用超音速火焰喷涂的碳化钨涂层，比传统的冷硬铸铁辊更显示出优良的耐磨性。碳化钨涂层的显微硬度可达HV1300，相当于HRc75，而硬铬镀层及冷硬铸铁的硬度也只能达到HRc65，据国外有关资料介绍，喷涂碳化钨涂层的耐磨性为冷硬铸铁的10倍。碳化钨涂层具有8GPa的滚动接触疲劳强度，完全可以承受压光辊的碾压力；由于涂层致密无孔，耐腐蚀性也优于电镀辊面；致密的涂层可以磨至镜面光洁度，这种在普通钢辊表面喷涂的碳化钨涂层，可避免冷硬铸铁的铸造缺陷。
亲水涂层 采用氧乙炔火焰喷涂的陶瓷涂层，用在施水辊上，亲水性能远胜于电镀辊面，涂层的这种亲水功能，是由于陶瓷涂层具有微细毛孔，如同海棉结构，吸水能力，增强了涂层的润湿性，使得辊面带料能力增强，均匀度远远比光滑的电镀铬层优越。涂层厚度大于0.15mm时，便可以消除直通基体的毛细孔，所以，涂层不会在短时间内出现剥落。一般0.25mm厚度的涂层足以使辊子具备三年以上的寿命。
防粘涂层氧化物陶瓷与碳化物陶瓷涂层都是具有对不相关物质不粘连的特性，可以用在烘干区首道烘缸表面，可以有效的防止粘胶现象。这种涂层耐磨寿命远远大于氟塑料防粘涂层，且防粘效果并不亚于塑料涂层。印刷机涂胶辊表面大多为传统的电镀硬铬层，由于镀铬层硬度低，在刮刀刮胶时，往往会刮伤铬层表面，辊面的伤痕会影响涂胶质量。超音速火焰喷涂，硬度高于镀铬层，且防粘连效果优于镀硬铬，刮刀工作时，辊面不易被损伤，辊面工作寿命至少高于镀硬铬两倍。
防滑涂层大型卷纸辊，由于难以预热，氧乙炔火焰喷涂钼及碳化物陶瓷达不到高的结合强度；且涂层易被磨平。采用超音速喷涂碳化物陶瓷，可以克服以上喷涂的缺陷，获得致密、细腻、耐磨的毛化表面，且碳化物陶瓷具有较高的摩擦系数，远比钼涂层的防滑性能好得多。
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