可溶于铜基体的元素 主要有Al、Fe、Ni、Sn、Zn、Ag、Cd、P等等。这些元素含量很少时,与铜形成了固溶体,对铜的加工性能和塑性影响很小,但是降低了铜的导电性能。必须注意到,这些元素与铜形成的固溶体,与铜基体相比较硬。在铸造状态不佳时,有可能形成杂质团粒聚集,影响了铜的冷加工性能。
这组元素里,P的作用最特殊,具有两重性。它在铜中固溶,会显著降低铜的导电性,但是能够脱氧,防止冷加工开裂,改善铜的机械性能。
防止二次线不整齐质量通病的措施: 施工线间时,应使用固定卡卡固,保持间距一致,平整美观。 施工拐弯处时应处同一位置,宜布置同一型号电缆应采用同弯度,保持平整美观,一般线间其 凸出误差应小于0.5mm以内,为了达到上述要求,宜增加布置卡具。 施工固定螺丝下接线的缺口应在同一水平面上。两螺丝之间高低误差应小于0.3mm。 施工每块盘电缆头,应事先统筹规划布置,介质盘前及盘后整洁和整齐。 每个螺丝只能固定一个线头,任何情况不得超过两个同径的线头。
在实际的铜拉丝生产过程中,使用的拉丝润滑剂有多种,它们的性能相差很大,严重影响线材的质量,因此为了提高线材质量,节约成本,合理选择和正确使用拉丝润滑剂显得格外重要。
为达到以上目的,就要求润滑剂油基稳定,乳化性好,具有优良的润滑性、冷却性和清洗性,易于把铜粉末过滤与沉淀,在整个生产过程中始终保持好的润滑状态,以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜,降低工作区的摩擦力,提高拉丝质量。各种不同的润滑剂具有不同的优缺点,其使用时间要根据不同的特点来决定。