●用途:
中频碳化硅烧结炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末。
特点:
机械密封环
常压烧结碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，抗氧化、高温蠕变小、热稳定性好，因而是制造密封环的理想材料。
由于材料基体组织致密，游离硅、游离碳含量极少，在高纯、超净、精细化工等领域中得到日益广泛的应用。
工件表面的超精密加工，使其在组合配对时，摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而具有较高的PV值，特别适合于在输送强酸、强碱及腐蚀性液体的工况中使用。
我公司生产的常压烧结碳化硅制品，具有密度高〔3.10g/cm3-3.20 g/cm3〕、硬度高〔HRA94〕，可多品种、成批量生产各种形状复杂的机械密封环，如平环、单面台阶环、多级台阶环等。
１、2300℃超高温炉体，可兼容满足细、中、粗颗粒料碳化硅粉碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末。
２、采用数显化可编程智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
３、采用纯水冷却系统；数字式流量监控系统，采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换；全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统 。
４、该系统对碳化质量有明显改善，与传统碳化炉相比，具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势，而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。
●主要技术参数：
１、最高使用温度：1800℃、2300℃
２、高温区容积：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m、 .8m3
3、工作气氛：氢气、氮气、惰性气体等。
４、温度均匀度：≤±10℃ 温度测量：远红外线光学测温测温范围800~2400℃或0~2400℃；测温精度0.2~0.75%。
５、温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃
６、极限升温速度：50℃/分钟（空炉）
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单位 |
KGPS-100 |
KGPS -160 |
KGPS -200 |
KGPS -250 |
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坩埚有效容积 |
mm |
Φ200×300 |
Φ450×900 |
Φ500×10500 |
Φ650×1200 |
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中频电源功率 |
Kw |
100 |
160 |
200 |
250 |
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中频电源频率 |
Hz |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
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最高工作温度 |
℃ |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
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极限真空度 |
Pa |
3.6×10-3 |
3.6×10-3 |
3.6×10-3 |
3.6×10-3 |
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压升率 |
Pa/h |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
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恒温区温差 |
℃ |
±20 |
±20 |
±20 |
±20 |
碳化硅性能指标
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指标名称 |
常压烧结碳化硅 |
反应烧结碳化硅 |
加碳碳化硅 |
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纯度(％)碳化硅量 |
＞ 97 |
＞90 |
含碳量30% |
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密度(g/cm ) |
3.06-3.15 |
＞3.05 |
＞2.65 |
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颗粒度(um) |
0.5-0.7 |
8-20 |
20-40 |
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硬度(HRA) |
≥90 |
≥90 |
≥85 |
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抗弯强度(MPa) |
400-580 |
350-450 |
200 |
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抗压强度(MPa) |
3900 |
＞2500 |
1800 |
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断裂强度(MPa) |
3.05-4.6 |
4.3 |
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弹性模量(GPa) |
380-410 |
420 |
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热传导系数 |
102.6 |
35-110 |
125 |
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热膨胀系数（1/℃） |
4.02×10 |
4.3×10 |
3×10 |
898995850
