奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右
回火又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。
1等温球化退火，加热至700——780℃ 4-6小时，炉冷至600℃出炉空冷
2等温球化退火，加热至850-870℃ 3-6小时 ，炉冷至730℃ 3-6小时，冷速冷却（冷却速度小于每小时90℃）至600℃出炉空冷
3一般球化退火，加热至730℃ 2小时，加热至850-870℃ 3-6小时，冷速冷却（冷却速度小于每小时90℃）至600℃出炉空冷
球化退火后应按JB/T1460-2002标准检查。
高碳铬不锈钢轴承淬火通常是在真空炉或者带有保护气氛的电炉中加热，在盐浴炉中加热要防止工件表面产生腐蚀麻点。淬火温度一般为1050-1100℃，在加热时先在800-850℃预热后再升温到淬火加热温度。
淬火后应及时回火，回火温度150-160℃，保温3-4小时。 不锈钢淬火、回火后质量检验按JB/T1460-2002标准进行。
钢铁工件在淬火后具有以下特点：
①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。
②存在较大内应力。
③力学性能不能满足要求。
因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。
回火的作用在于：
①提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。
②消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。
③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。
调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。不锈钢做不了调质热处理，因为达不到硬度。
高碳铬不锈钢中的铬含量很高，导热性差，锻后应及时退火，以免发生裂纹。 比如95cr18钢球化退火工艺
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