真空查漏——机组运行中真空严密性会缓慢下降么？
处于负压区域内的阀门状态误开(或误关)
(1)、原因:由于机组启动过程中,人员操作量大,在此过程中难免会发生操作漏项或是误操作的情况,这是造成此类真空下降的主要原因.
(2)、象征:机械真空表、真空自动记录表、汽轮机的排汽缸温度的指示值下降,发生的时间之前,值班人员正好完成与真空系有关操作项目.
(3)、处理:当确证为处于负压区域内的阀门状态误开(或误关)造成凝结器真空为缓慢下降时,值班人员应迅速将刚才所进行过的操作恢复即可.
今天艾索电力小编要为大家分享的是现场真空泄漏检查实例：
某电厂350MW超临界燃煤机组，真空系统设备配置为：3台真空泵+1台射水抽气器。
超l速试验前，真空严密性试验结果为100kPa/min，正常运行状态为1台真空泵+1台射水抽气器。而超l速试验后，真空严密性严重下降，需要运行2台真空泵+1台射水抽气器才能维持系统真空，且真空泵电流较大，具体数据为：真空值93.47 kPa、排汽温度39.7℃、真空泵电流130A。
检漏人员现场了解到，此次真空突然恶化之间，只是进行了汽轮机超l速试验。由于该试验对机组扰动较大，初步判断真空严密性下降的原因为汽轮机轴封间隙磨损变大、凝汽器本体受损或着与其相关系统管道出现裂痕。
凝汽器钛管渗漏无法查到或是没有条件进行单侧退出查漏时可采用循环水加锯沫的方法进行临时堵漏，在这期间不进行胶球清洗，不进行循环水量大幅调整，同时应作好水质突然恶化的事故预想，那么凝汽器钛管泄漏处理方法有哪些呢？下面济南艾索电力为您详细介绍。
1)凝汽器钛管泄漏时应及时处理并加强对真空及凝汽器水位的监视。
2)根据在线检漏仪分析泄漏侧，进行凝汽器半侧隔离堵漏。
3)凝汽器半侧隔离堵漏，水室放水及打开凝汽器循环水室人孔门时均应缓慢操作并注意真空下降情况，防止造成真空急剧下降使机组跳闸。
4)凝汽器单侧退出前应先降负荷至60%，单侧退出后视凝汽器真空情况机组带相应的负荷。
5)水质异常时，化学运行人员应加强水质的检测，及时汇报水质变化情况。
6)如汽水品质进一步恶化，应严格按汽水品质四级管理规定进行处理。
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