空气泄漏造成危害很大，必须采取一些手段在停机和运行时都要进行查找，消除漏点，提高真空。下面艾索电力为您详细介绍常见的检漏手段。
（1）超声波检漏：超声波检漏，简便方便。原理是，对于泄漏产生的超声波，进行波长的倍减，使得泄漏超声波的频率，经过几次倍减，达到人耳能听到的频率，以达到识别泄漏点的目的。缺点是，在倍减超声波的同时，也倍减了其他噪音的频率。解决不了噪音干扰的难题。由于周边的噪音，使得泄漏超声波被周边噪音淹没，很多漏点有误判。检漏不完整，遗漏和误判多。
（2）弱信号智能检漏仪：属于新型技术。最近几年引进国内，主要应用于发电系统。这个技术采用噪音波的特征识别等人工智能新型技术，对于泄漏噪音实行提取、分析、比对、定点。能够排除周边噪音，精准地发现漏点。
凝汽器查漏步骤
1、运行中如凝结器冷却水管渗漏不大，在凝结水基本合格的情况下不必停机，采用往冷却水中加锯末的方法将漏孔堵住，暂是维持机组运行，等有机会停机再找出漏点，用特l制的紫铜棒将漏管堵塞；
2、对于对分式机组，可将机组负荷降至一半，汽轮机半侧停水，确定漏水侧，但在停水之前先将通往抽气器的空气门关闭，防止未凝结的蒸汽进入抽气器，影响抽气器工作，当泄露侧确定后，就在运行中半侧检修，打开凝结器水室端盖或人孔门，查漏的方法有：烛光法＼肉眼直观法，因泄漏水管的两侧一般不流水或流的很少，而不漏的水管两侧流水较多；
3、停机差漏，打开凝结器两侧端盖，用空压机将冷却水管内残留水吹干净，两侧管口没有水痕迹，支撑凝结器底部弹簧，开汽侧人空门灌入软化水淹没最顶部铜管，观察水管两侧，流出水者为泄漏，用紫铜棒在两头堵塞，管壁有水痕迹的，表明胀口渗水，可用胀管器复胀一遍，直至水管两侧没有水痕迹，即为查漏完毕合格。
由于汽轮机组，尤其是大功率的带抽汽的供热式机组的真空系统较为庞大。由于漏点的危害很大，并且不易发现，必须采取一些手段在停机和运行时都要进行查找，消除漏点，提高真空。下面就让艾索电力为我们详细介绍一下吧！
打压法： 充压法原理基本与灌l水法一样，往凝汽器系统注入大气正压，用涂抹肥皂水的办法，查遍所有的可以漏点。缺点是，费时费力。主观性强。检漏效果受气候温度适度影响。必须停机。
打压法，可以说也不适用于空冷岛的检漏。检漏时需要停机。采用肥皂气泡的涂抹，用刷子涂抹肥皂液体，仔细查看，如有泄漏点将会产生气泡。空冷岛检漏面积大、死角多。又遇有风大，夜间，寒冷天等环境下，这个办法劳动量太大，不可能普遍查到所有死角。需搭设交手架，耗费时间人力大，而且死角太多，延长停机时间。
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