凝汽器换热管泄漏对于电厂来说是一个十分棘手的问题!一些新建机组和循环水质不好的机组很容易出现这个问题。尤其是海水冷却的电厂一旦泄露，海水进入凝汽器内部，凝结水中的钠离子含量和水的电导率马上就会超标！而这种情况下必须紧急处理，十分影响电厂的正常生产！
现如今行业内查找钛管泄露的方法主要有以下几种种。济南艾索电力分别来给你分析一下优略性！
① 传统的贴薄膜法:
往钛管的两侧贴塑料薄膜，然后抽真空。如果有泄漏，漏的那根管会直接吸住薄膜，漏点较大的可能会直接吸破薄膜。但是这种方法有一定的操作难度：一是水室内的环境比较阴暗一些小的吸附可能会无法察觉，二是薄膜不是整个一张接触部位会有褶皱，这样就会产生气道从而看不到明显的吸附。所以这种方法对贴膜的人要求很高，而且往往只能查出比较大的泄漏。
②传统的火焰法：
指人工用蜡烛或烟去逐个验证钛管会不会往里吸空气。这种方法的缺点是工作量大 且无法查找l小的泄漏，因为钛管是两端通气的管道 ，所以吸力不一定很大！
③灌l水查漏法：
在停机的状态下往凝汽器内部灌l水，然后人进入水室内部观察有无从钛管流出水。这样的方法优点是比较简洁明了，缺点是需要停机状态，而且一旦有水泄漏 会溢出到下面的管道 ，到时候无法确定有几根管是真正的漏点！
某电厂冷却水直接采用海水，当凝汽器管子发生泄漏，未经处理的冷却水就会直接混入凝结水进入热力系统，使加热器、锅炉、汽轮机等热力设备产生腐蚀与结垢，影响这些设备的安全运行，尤其是具有强腐蚀性的海水，其危害性更大。跟随济南艾索电力一起了解吧！
1 超声波检测仪简介
超声波探测仪采用分子摩擦所产生超声波信号进行提取、分析、跟踪和处理的技术。高压、真空或负压管道泄漏时，气体分子在泄漏点的拥挤摩擦会产生特殊分子信号，系统通过对这种信号的分析，并对周边环境的噪音做屏蔽处理，达到探测故障源的目的。
2 使用超声波检漏仪的查漏方法
当凝汽器管子发生泄漏时，空气被吸入管子就会发生弱信号。同样地可以使用该检漏仪在管板上进行监听，调节灵敏度，通过耳朵听与信号显示器数值变化来分辨、确定泄漏管。
一般步骤为：先进入凝汽器人孔门将探测头对着管板中间偏下位置，离管板约50 mm，调节灵敏度数字按钮，使检漏仪声音指示值刚好为0，然后，以此灵敏度为基准进行管板扫描。当发现某区域有声音超基准时，即为泄漏管。
3 超声波检测仪在凝汽器查漏上的应用
超声波检测仪在泄漏检测中一得到广泛应用。在电厂凝汽器管束泄漏检测方面也已经被多家电厂采用，经过多家用户的应用比较，采用超声波检测仪进行凝汽器管束泄漏检测，是目前既快捷又能准确定位的方法。
凝汽器铜管泄漏，循环水漏入凝汽器的汽侧，使凝结水电导率和Na+含量超标，为避免锅炉受热面结垢，传热恶化，影响机组正常运行，停运凝汽器半侧进行查漏堵管。
机组额定负荷70％以下，可停半侧凝汽器，凝汽器压力不超过15KPa，排汽温度不超过54度。隔离放水时间2小时，拆人孔门、强制通风、搭架子时间定2小时，检修时间3小时，拆架子封人孔门时间1.5小时，运行恢复措施1小时，共9.5小时
2016年顺发热电#2机组凝汽器凝结水硬度最l高达到100μmol/L，通过半侧运行使用薄膜进行查漏，但经过数日查找。未找到漏点，为了机组能正常运行，故委托济南艾索电力科技有限公司对#2机组进行凝汽器查漏。经过一天的查找，在凝汽器两水室均查到漏点，封堵后水的硬度达到0μmol/L
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