GZ电磁振动给料机输送量大小如何选择？
GZ电磁振动给料机实际容重大于或小于上述计算容重时，生产率按实际物料容重进行换算。对于粒度小于1mm的物料，输送速度下降，含水量大于10%的潮湿粘性物不能正常输送。料层厚度超过一事实上值，会妨碍正常给料，推荐料层厚度H=(1/3～1/4)槽高。对有特称要求、特殊规格的产品，我公司可专门设计制造。
GZ电磁振动给料机
电磁振动给料机的调整
给料机出厂前已经调试好，经过现场试车各项基本参数达不到设计要求时，应进行一些必要的调试，其步骤如下：
（1）调整铁芯衔铁之间的装配气隙；
GZ系列电振给料机振动器的设计气隙为2毫米(即铁芯和衔铁的装配间隙)如果装配间隙偏大，将会引起电流的显著增大，以至烧毁线圈；相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振给料机装配气隙的调整是用铁芯凸耳的长孔(DZl一DZ5)或铁芯后部的四个调整螺栓(DZ6一DZ9)来实现的。在调整装配气隙的同时，铁硅和衔铁的两个工作面必须保持平行，调整好后再把调整螺栓锁紧。
（2）弹性系统的调谐：本系列电振机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时，首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的联接叉定位螺栓(参看图2)然后接通电源，调节电位器旋钮，逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌所示的振幅增大，电流下降，说明板弹簧组刚度增大，应适当减少板弹簧片数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后，振幅更加减小，则说明板弹簧组的刚度偏低，应适当增加板弹簧片数。如果初开车，当电流达到额定值时振幅偏大，并超过额定值，则说明板弹簧刚度偏低，亦该适当增强板弹簧片数。
如此反复进行，直至振幅、电流达到额定值为止(当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可)
GZ电磁振动给料机不同的型号需要选用适用的控制箱，具体请参照控制箱选型参照表：
给料机型号 | 普通控制箱型号 | 给料机型号 | 普通控制箱型号 |
GZ1 | XKZ-5G2 | GZ6,GZ7 | XKZ-50G3 |
GZ2,GZ3 | XKZ-10G2 | GZ8,GZ9 | XKZ-200G3 |
GZ4,GZ5 | XKZ-20G2 | GZ10,GZ11 | |
GZ5K(1-4) | XKZ-50G2 |
898995850
