HSn77-2铝黄铜
HSn77-2化学成分：
锌(Zn)余量,
铅(Pb)≤0.07
铁(Fe)≤0.06,
铝(Al)1.80～2.20,
砷(As)0.02～0.06,
铜(Cu)76.0～79.0,
杂质总和％≤0.3
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HSn77-2铝黄铜
HSn77-2铝黄铜 铝青铜焊接要点
HSn77-2铝黄铜 焊接铝青铜的主要困难是铝的氧化，生成致密而难熔的Al2O3薄膜覆盖在熔滴和熔池表面。易在焊缝中产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。铝的氧化物和防止铝的氧化成为焊接铝青铜成败的关键。此外w(Al)<7%的单相铝青铜具有热脆性，在热影响区易产生裂纹，比较难焊。w(A1)≥7%的单相合金和双相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。
HSn77-2铝黄铜 一般不推荐采用气焊，因为很难完全铝的氧化物有害作用。如果必须采用气焊，则须对焊丝、焊接坡口作彻底清理，使用含氯化盐和氟化盐的熔剂。严格采用中性焰等措施。
HSn77-2铝黄铜 焊条电弧焊一般用于铝青铜锻件或铸件的焊补。采用ECuAl-c（即T237）焊条。除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不预热，对于w（Al）<10%的合金，预热和层间温度一般不应超过150℃。焊接铝含量为10%～13%的铝青铜，厚工件推荐预热和层间温度约260℃，焊件宜快速冷却。采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。多层焊时层间必须彻底清渣。
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