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产品用途：适用于不锈钢  ，高碳钢，一般车床、半自动及自动车床、刨床的外

圆、端面、螺纹、平面、台阶、  凹槽及切断等工序的加工。

特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制

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压型模,飞边模,生产硬度为62-64度.







超硬白钢车刀HRC68-70，M2车刀长条，白钢方车刀，扁车刀，白钢锣刀(平羽

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钢(HSS)清边白钻，公制  英制高速钢白身加长钻咀，高速钢详情请咨询

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刀，整体合金加长钻咀铣刀，全钨钢超微粒立铣刀，强力刀把（莫氏柄，削平柄，

R8柄）      可根据用户的需要生产硬度为65-68的超硬模板刀及非标。规格齐全、交

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白钢刀规格：

6*6*100  6*6*150  6*6*200  8*8*100  8*8*150  8*8*200  10*10*100  10*10*150  10*10*200  12*12*100  12*12*150  12*12*200  14*14*100  14*14*150  14*14*200  16*16*100  16*16*150  16*16*200  32*32*100  32*32*150  32*32*200  3*6*200  3*8*200  3*10*200  3*12*200  3*14*200  3*16*200  3*18*200  3*20*200  3*22*200  3*24*200  3*25*200  3*26*200  3*28*200  3*30*200  12*16*200  12*18*200  12*20*200  12*22*200  12*24*200  12*26*200  12*28*200  12*30*200  12*25*200

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瑞典ASSAB+17车刀规格表：4*4*200  6*6*200  8*8*200  10*10*200  3*12*200  4*16*200  6*16*200  5*20*200  5*25*200  6*18*200  4*20*200  16*16*200  20*20*200  25*25*200  30*30*200  8*12*200  10*20*200等等  可根据用户的需要生产硬度为65-68的超硬模板刀及非标。规格齐全、交货讯速。深受广大用户的好评和喜爱.  热烈欢迎新,老客户来电来人洽谈订购0769-89792743

公司经过长时间的运作，利用庞大的物流储备和营销网络优势，现已与富士康、格力、比亚迪、三星、索尼、东芝、日立、统一集团等大型企业建立了良好的业务关系，是客户指定(OEM）代工工厂的材料供货商，已成为其坚实可信赖的合作伙伴。



切削不锈钢时怎样选择刀具材料？







合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。







高速钢的选择？







高速钢主要用来制造铣刀、钻头、丝锥、拉刀等复杂多刃刀具。普通高速钢W18Cr4V使用时刀具耐用度很低已不符合需要，采用新型高速钢刀具切削不锈钢可获得较好的效果。







在相同的车削条件下，用W18Cr4V和95w18Cr4V两种材料的刀具加工1Cr17Ni2工件，刀具刃磨一次加工的件数分别为2～3件和12件，用95w18Cr4V的刀具耐用度提高了几倍。这是由于提高了钢的含碳量，从而增加了钢中碳化物含量，常温硬度提高2HRC红硬性更好，600℃时由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51～52，耐磨性比W18Cr4V提高2～3倍。应用高钒高速钢W12Cr4V4Mo制作型面铣刀加工1Cr17Ni2可以获得较高的刀具耐用度。因为含钒量增加，可在钢中形成硬度很高的VC，细小的VC存在于晶介，可以阻止晶粒长大，提高钢的耐磨性；W12Cr4V4Mo的红硬性很好，600℃时硬度可达HRC51.7，因此适合于制作切削不锈钢的各种复杂刀具。但其强度(sb=3140  MPa)及冲击韧性(ak=2.5  J/cm3)略低于W18Cr4V，使用时要稍加注意。随着刀具制作技术的不断发展，对于批量大的工件，采用硬质合金多刃、复杂刀具进行切削加工效果会更好。





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