色母粒挤出机是一种高效的混炼、挤出设备。它由“00”字型机筒和两根互相合的螺旋杆组成核心部件，同时配以传动系统、控制系统、加料系统而形成的一种专用挤出造粒、成型加工设备。螺杆、筒体采用积木式设计原理，使得在加工中可根据物料的特性，改变筒体的长度，选择不同的螺杆元件组合方式，以期达到最佳的工作条件、最有效的适应各种工艺要求、最大限度的发挥其功效；由于它具有良好的混合、分散、脱挥和自清理作用，避免在挤出过程中物料包轴、结壁、同时随着螺杆的旋转物料表面不断更新，更有利于挥发物的脱水/脱溶剂的处理、高速溶解、制品挤出等领域。
同向平行双螺杆挤出机，筒体采用45#锻钢镶耐磨合金套制造（或整体38CrMoAlA氮化钢制造、氮化处理），减速箱输出轴径向轴承采用德国INA轴承，主轴采用特殊合金材料制造，渗碳处理，螺纹元件采用合金钢制造，真空淬火或氮化热处理，加热器采用铸铝或铸铜电加热器加热，日本RKC双通道PID数字式智能温度控制仪表，INVT恒转矩交流变频调速器调速，真空排气、减速箱配油冷却系统，筒体配软水冷却系统，不锈钢水槽，吹干机，切粒机，电气控制柜等。
同向平行双螺杆挤出机可配双工位大流量板式液压换网器、移动式液压油站，根据不同的物料，可以配置不同的造粒辅机，组成不同造粒生产线。如：水冷拉条造粒机组、水环磨面热切造粒机组、风冷磨面热切造粒机组、风冷拉条造粒机组、水下切粒造粒机组等，适用物料范围广。如：PVC、PP、PE、ABS、EVA、PET、PC、PA6、PA66、TPR、TPE、TPU、木塑、玉米淀粉、降解材料等等。
将聚合物及各种添加剂熔融、混合、塑化、定量、定压、定温地由口模挤出，进而通过辅机得到半成品（主要为颗粒）或制品。
（1）物料停留时间短
（2）摩擦热小，温度易于控制。
（3）输送效率高，挤出稳定性好。
（4）良好的自洁作用。
（5）容易加料，排气性好和低的功率消耗。
（6）严格控制定量加料。
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