文化石模具硅胶 制作文化石
人造文化石模具硅胶
· 型号：628
· 孔径：细孔硅胶
· 吸附水量：0.1%
· 含水量：0.1%
· 耐温：150℃
· 外观：白色硅胶
· 包装规格：25公斤 200公斤
文化石模具硅胶 是 依据文化石生产的 要求而开发的品种， 因文化石的生产材料， 文化石用模具硅橡胶具有同 树脂用模具硅胶所不同的耐热、耐膨胀 不同的硬度、耐酸碱和抗撕拉能力， 适应文化石模具
人造文化石模具硅胶
1、流动性好，好操作
2、硬度适中，好脱模，不变形。
人造文化石
1、由原石样直接翻模浇注，纹理、色泽宛若天成，色调统一，并能根据建筑设计要求调配色彩。
2、吸水率低 ，可直接用于外墙。
3、折强度高达3.4MPa，牢固耐用 表面强度高达12.8Mpa，致密耐磨
4、干缩率低
5、抗冻融性好，-20℃冻融15次抗压强度仍高达10.7Mpa，完全能应付南北方各种的室外环境。
6、容重低
模具硅胶的操作方法
1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组是硅胶，B组是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化
2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，重新再取硅胶来做。
3刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以刷或灌注的方式。倒在产品面（注：在灌硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂 ）。然后再把硅胶涂刷在产品面，刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纤维布来增加硅胶的强度和拉力。然后再刷一层硅胶，再粘贴一层纤维布，两次之后就可以了。开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。
4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于光滑或简单的产品，要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，抽过真空的硅胶直接倒入产品面，待硅胶成型后，取出产品，模具就成型了
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