铸铁试验平台又称铸铁检验平台、铸铁检测平台是机械制造、计量检测、精密加工等领域中用于工件检测、划线、装配、试验的核心基础设备，那么铸铁试验平台如何使用直接决定其精度稳定性和使用寿命，具体注意事项如下：
铸铁试验平台使用环节需要注意的主要是 防超载、防撞击、防环境干扰
使用过程中需避免因操作不当导致平台变形或精度失效，重点关注以下 5 点：
1.铸铁试验平台严格控制载荷，禁止超载使用
平台侧面通常标注额定载荷（如 “2000kg”“5000kg”），实际放置的工件重量、试验载荷需≤额定载荷的 80%（预留安全冗余），严禁超载 ，超载会直接导致铸铁基体塑性变形，使工作面平面度、平行度超差，精度报废。
放置重型工件（≥100kg）时，需在工件与平台间垫软质缓冲垫片，避免工件棱角直接撞击工作面，同时分散载荷，防止局部应力集中导致凹陷。
2.铸铁试验平台轻放轻移工件，避免划伤工作面
禁止在平台工作面上拖拽金属工件尤其是带尖锐边缘的零件，需用吊车、叉车或手动葫芦平稳起落工件，拖拽会造成工作面划痕（深度＞0.01mm 时需专业刮研修复），影响后续检测精度。
若工件表面有毛刺、铁屑，需先清理干净再放置，避免硬颗粒夹在工件与平台之间，导致 点接触受力不均，损伤工作面。
3.铸铁试验平台适配环境条件，减少外界干扰
避免将平台置于潮湿（相对湿度＞85%）、高温（＞40℃）或低温（＜0℃） 环境：潮湿易导致工作面锈蚀，高温 / 低温会使铸铁热胀冷缩，短期内改变精度。
远离振动源：平台虽有减震性，但长期剧烈振动会破坏时效处理后的内应力平衡，加速精度衰减，若需靠近振动设备，需在平台底部垫减震垫（如弹簧减震器、橡胶减震垫）。
4.铸铁试验平台匹配量具精度，避免 精度浪费或 损伤量具
检测时需使用与平台精度等级匹配或更高等级的量具：例如 0 级平台可搭配 0 级 / 1 级百分表，2 级平台适合搭配 2 级百分表；若用低精度量具（如 3 级百分表）检测 0 级平台，会浪费平台精度，无法获取准确数据；反之，用 0 级百分表检测 3 级平台，会因平台精度不足导致量具读数偏差，长期可能损伤量具。
5.铸铁试验平台规范操作流程，避免违规使用
禁止在平台工作面上进行焊接、切割、打磨等加工操作：高温火花会灼伤铸铁表面，破坏硬度（表面硬度从 HB180-220 降至 HB100 以下），导致耐磨性大幅下降；
若需在平台上固定工件，需用专用螺栓（与 T 型槽规格匹配），拧紧时力度均匀，避免单侧用力过大导致平台局部变形。
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