液压换辊小车-液压换辊工具的批发_液压换辊小车

概述
        上海沪域机械有限公司液压换辊小车的介绍：液压换辊小车是专为冶金行业高线、棒材厂装辊、卸辊设计的液压控制系统。是高速线材、棒材拆装辊环的专用设备。
整个系统由电动泵、阀组、移动小车、电控四大部分组成。
它是由系统产生液压力并作用在换辊工具（装辊和卸辊）上，使辊环上的锥套压紧或者松开。
二、主要技术参数
高压压力：    700    bar
高压流量：    1    L/min
低压压力：    80    bar
低压流量：    3.5    L/min
电机功率：    1.5    KW
电机转速：    1500    r/min
油箱容积：    16    L
外型尺寸(长×宽×高)：    1100×670×860    mm
三、操作步骤
首先接上380V电源(注意电机转向)，确认线序接入正确（最好打开电控箱用电压表测量漏电开关输入电压是否为220V），再打开面板上主电源开关到“ON”的位置。
A    安装辊环操作
              ①低压柱塞            ②高压柱塞

将装辊工具旋在轧辊轴上，使工具的端面尽量紧靠辊环，接上快换接头后进行加压
将按钮盒上的选择开关选到安装位置上。
按下安装按钮。系统压力装辊压至50bar左右，使辊环定位。②此时继续加压（锥套压进），直到装辊低压至150bar，装辊高压至550bar左右压力。各线厂可根据工艺要求自行设定压紧锥套所需的压力值。
看压力表上指示的两个压力是否达到规定数值。当高压压力表显示到所设定的压力值时，请继续按住装辊按钮若干秒(由工艺要求决定)。
松开安装按钮。高压柱塞②立即卸压，而低压柱塞①要达到预定时间后（大约5秒种）才能卸压。作用使高压柱塞回缩。此时电动泵也一起关闭。换辊工具低压活塞靠弹簧复位。建议装辊操作重复一次。
泵停止工作后，松开油管的快速接头，并将工具头与软管分开。
B    拆卸辊环操作

      将拆卸辊头与锥套完全扣住（锥套耳与拆辊头的定位螺母相接触）
注意：快换接头的母接头的螺纹套完全旋入，并端面紧靠公接头为块换接头连接完毕。
将按钮盒上的选择开关选择到拆卸的位置。
按住拆卸按钮，工作头开始加压（使锥套松开的最大压力约为620bar）。
放开拆卸按钮，这样工作头将靠弹簧回缩复位。
拆开油管两端的快速接头，将工具头与软管分开。

C    电动泵使用
                                                                      液压换辊小车专用电动泵是由ABB电机、进口柱塞泵及齿轮泵构成。进口柱塞泵及齿轮泵分别提供拆装辊工作所需要的高低压力。电动泵最高供压为700bar。在700bar压力情况下，流量达1L/min（即高压流量）。在100bar压力下，流量可达3.5L/min。
2，该专用电动泵内置液位开关，通过PLC，如电动泵出现断油时，则警示黄灯亮启，同时液压换辊小车停止工作。只有等加油后，才能继续工作。由于该泵属油侵式电动泵，因而泵内液压油既起到压力输出作用，也起到冷却作用。一般情况下，液位保护均设定在油容量60/%左右。有时油位显示有油，电动泵却不能工作，那是为了保护电动泵不被烧坏。
3，在电动泵的右后方装有回油过滤器，过滤器上带有过滤压力表，当压力表指针指向黄色区域时，说明过滤器即将失效，需整体更换。当指针指向红色区域时，请停止使用小车，否则将会对电动泵造成损害。

D  压力继电器设定
松开栟帽或者旋钮，用工具（螺丝刀或者扳手）调节螺栓，顺时针是压力调高，逆时针是压力调低。
IPH-3501E压力继电器          IPH-7001E压力继电器

E  换辊小车的压力设定
压力表          IPH-3501E  压力继电器        IPH-7001E压力继电器  9608减压阀
23DFB-220电磁阀（1号常闭）    23DFK-220电磁阀（3号常开）
23DFB-220电磁阀（2号常闭）
液压换辊小车的输出压力分为装辊和卸辊两种压力系统。
　　当选择装辊操作时，按下操作手柄安装按钮时，换辊小车内的电动泵和一号电磁阀同时启动，这时系统输出一个压辊环的低压，当低压达到50bar左右时，通过压力继电器的触发启动二号电磁阀得电，从而输出一个压锥套的高压，当压力达到设定值时（压力值由工艺要求确定），继续按住按钮保压若干秒后松开，此时高压消失，而由系统内的PLC控制系统的低压继续运行5秒（以使装辊工具的高压柱塞回缩）后系统关闭，装辊完成。
低压压力设定
9608阀出厂设定160bar
启动系统  压力设定  DG34压力继电器为60～80bar
装辊高压设定  MVP4AR溢流阀为400bar
　　　当选择卸辊操作时，由于卸辊是以锥套和轧辊轴分离为标准，且要求分离的一刹那系统停止工作以防止分离后继续加压反而使卸辊工具和锥套空打损坏锥套或拆辊工具系统中由压力继电器DG33和PLC控制完成以上动作。
　　　卸辊保护压力的设定，DG33压力继电器出厂设定200bar，一般情况下无需调整。
操作时注意事项
电源  运行  开关    注油紧急停车    装辊/卸辊    装辊按钮    卸辊按钮
按钮操

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