通用注塑级;维卡/乙120温度= 120°C，比T65的流动性改善。
Bayblend T65XF PC+ABS:ABS与聚碳酸酯PC的共混物PC与ABS树脂的溶解度参数之差为0184 J/cm3 1/2 PC与PB的溶解度参数之差约为7145J/cm31/2。可以推测PC与SAN 树脂的相容性比较好而与橡胶相的相容性比较差。研究也表明ABS/PC共混体系中各原料组分的玻璃化转变温度都有一定程度的下降且两者有相互靠近的趋势故选择适当的ABS 进行共混共混物可能只有一个t g 。因此Bayblend ABS/ PC 共混物大体上是两相体系一个是相容的PC/ SAN 相另一个为橡胶相。两相之间的粘合力较强共混体系具有比较好的工艺相容性因此共混物在加工过程中不会由热胀冷缩不均而增加内应力12 。所以共混物可能有效的吸取ABS 与PC 的优点表现出良好的冲击强度、挠曲性、刚性、耐热性和较宽的加工温度范围尤其能明显改善ABS 的耐化学药品性和低温韧性。
Bayblend T65XF PC+ABS:由于综合性能优越ABS/PC 共混物适于制作汽车、卫生及船用设备的零部件、电器连接件、防护用品和泵的叶轮等。 当ABS为连续相PC 为分散相 PC 在ABS 基体上呈粒状分布并沿注射方向拉长。在样条边缘注射方向上分散相也会呈现珠- 线结构1 11 。Bayblend ABS 与PC 配比近似时若混炼时间短由于PC 的粘度高于ABS PC 容易形成分散相10 。共混物的密度、拉伸屈服强度、撕裂强度、弯曲强度、弯曲弹性模量、剪切强度、压缩强度、球压痕硬度、热变形温度、维卡软化点与共混物中的ABS 含量呈良好的线性关系符合共混组分的叠加效应。但冲击性能变化较为复杂当ABS 含量小于50 时随ABS 含量的增加体系中橡胶粒子增多一方面有利于银纹产生吸收冲击能另一方面也有利于银纹终止。
Bayblend T65XF PC+ABS:SAN 混入PC 中提高了连续相的极性有利于PC 连续相中剪切带的产生随ABS 含量增加银纹、剪切带吸收能量不断增加银纹又可及时被终止并诱发新的剪切带这样银纹和剪切带相互诱发、歧化和终止的协同效应使缺口冲击强度随ABS 含量的增加而急剧上升在ABS 含量50 时达到最大值。继续增加ABS含量 银纹相应有所增加 但PC 由于极性低于SAN 有利于在ABS 连续相中产生剪切带银纹、剪切带的协同效应有所削弱缺口冲击强度随ABS 含量的增加而减小但还是高于纯ABS。共混物的断裂伸长率、无缺口冲击强度与缺口冲击强度变化显示出一致性。 Bayblend ABS/ PC 共混物的发展方向是提高加工流动性实现吹塑成型加工改善制品刚性和开发低光泽品种等。
Bayblend T65XF PC+ABS:一般来说相容剂的加入可以显著改善界面的粘合力明显提高冲击性能而对拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量的影响不大但使体系的断裂伸长率有较大程度的降低。添加刚性粒子对共混体系也会起到增韧效果12 。提高ABS 分子量或丙烯腈含量降低橡胶含量有助于改善共混物的耐热性加入苯并噻唑等化合物或聚酰亚胺也可改善耐热性和热稳定性。用橡胶含量低的ABS 共混物的弯曲强度出现协同增强效应硬度和拉伸强度也有所提高。与ABS 相比Bayblend ABS/ PC 共混物的加工流动性下降PC 含量越高流动性能越差。因此在混炼或加工过程中常加入环氧乙烷/ 环氧丙烷嵌段共聚物、烯烃/ 丙烯酰胺共聚物、甲基丙烯酸甲酯/ 苯乙烯共聚物等加工改性剂 。
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