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PES是一种透明琥珀色的无定型树脂，具有无色外观、高透明度、耐高温、牛奶磨损，有的耐热性，优良的尺寸安定性，以及良好的耐化学品性。另外PES对急剧温度变化显现优良的可靠性，且在高温长期使用有优良的可靠性。加工成型性优良以及优良的性质使PES有广泛的应用。PES不易变形，耐高温，而且稳定性以及耐化学性也很高。PES显示出的抗急剧温度变化的可靠性，其的加工性能使PES得到广泛应用。

PES具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等优点，在许多领域已经得到广泛应用

PES与聚丁二酸丁二醇酯(PBS)是同系物，易被自然界的多种微生物或动植物体内的酶分解代谢，终生成二氧化碳和水。常作为PBS的替代物或填充物，在保持产品性能不变的情况下不仅可以节省成本，还可以改善材料的某些性能，达到预想不到的效果。基于PES的生物可降解性，其在塑料薄膜、食品包装、生物材料等方面有着的发展前景。

聚亚苯基砜（PPSU）和聚醚砜（PES）具有聚砜（PSU）典型的特性。与PSU相比，PPSU具有更佳的耐热能力、固有的阻燃性、更优的耐化学性及更好的机械特性，包括的耐冲击性。与PPSU相比，PES还具有更佳的热性能，而且其耐化学性介于PSU 和PPSU 树脂之间。

高剪切乳化机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液）泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。

纳米剪切分散机机与同类设备的对比

① 发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERS2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

② 多层多向剪切乳化。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经乳化便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切乳化，杜绝短路现象，超细乳化更加。

高的转速对于获得超细的物料粒径，是至关重要的；IKN高速乳化机解决了乳化机的提速问题，全新设计，将传统3000rpm的转速提高到18000rpm，并且配合三层乳化工作组，以及高精密度的定转子结构，为乳化工艺提供了强有力的设备支持。高速管线式乳化机主要是解决物料乳化的问题，转速的高低会影响产品的乳化效果。一定的前提条件下，乳化机的转速越高、乳化效果就会越好。

纳米乳化分散机为定转子咬合结构，优化了细齿形结构组合，有2P/2G/4M/6F/8SF等五款不同粗细精密度的规格供选择。速率剪切，使形成的乳滴粒径更窄，同时也大大缩短了溶解时间。IKN高速乳化机线速度可达51m/s，转速范围为0-18000rpm，对乳液剪切作用更强，使油水相充分接触，管线式结构可乳液全部进入到工作腔体中，了乳液整体的均匀性。

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