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二甲基硅油350cst为端基的线型聚二甲基硅氧烷流体。外观呈无色透明，其化学成份是直链的聚甲基硅氧烷。

二甲基硅油350cst具有优良的耐热、耐氧化、耐低温性，可在-50～220℃温度范围内长期使用；抗剪切性强，为一般矿物油的20倍以上很高的压缩性，是理想的液体弹簧；温粘系数低、低蒸汽压、低表面张力、良好的增水性和润滑性；的电气特性，耐击穿电压高、耐电弧、耐电晕、介电损耗小；还具有透光性好和对人体害作用等优点。

有机硅聚合物是一种新型绿色环保材料，具有许多的性能，如的耐高低温性、极低的玻璃化温度、很低的表面张力和表面能、高度的疏水性、很低的溶解度参数和介电常数等，所以在织物整理剂、皮革涂饰剂、化妆品、防水材料、涂料及光敏材料等领域获得了广泛的应用。其中有机硅乳液是应用广的一种形式。有机硅微乳液的制备方法主要有机械乳化法、转相乳化法、相转变温度乳化法和乳液聚合乳化法等。转相乳化法又分为逆向乳化法和正相乳化法。逆向乳化法是指先将乳化剂溶于硅油中，然后边搅拌边慢慢加水。加入的水开始以细小的粒子分散于油中，呈油包水(wio)型，继续加水，乳液变稀，后勃度急剧下降，转相成为水包油(oiw )型乳液;正相乳化法是将乳化剂直接溶于水，然后边搅拌边加硅油，制成O/ W型乳液.

 转相乳化的一般操作是:在工艺温度下，先将表面活性剂与硅油充分混和均匀，然后将已热至同一温度的水滴加入硅油液面之下，在合理的搅拌下分散成w/l乳化液。然后冷却转相，或提高水的含量而转相成l/w液。由于硅油的枯度较高，尤其是刚转相前的枯度更高，所以将水分散在硅油中，使整个物料混合得好，不能有不移动的死角，因而常用锚式搅拌浆，它与釜壁和釜底间隙极小:

chao gao 速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chao gao速剪切均质机。其剪切速率可以chao过100.00 rpm，转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji gao,无需其他辅助分散设备。chao gao 速高剪切均质乳化机是kuai速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，#终得到稳定的XXX产品。chao gao 速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chaogao速剪切均质机。其剪切速率可以chao过100.00 rpm，转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji gao,无需其他辅助分散设备。

chaoX速高剪切均质乳化机应用于:奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊 盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂)

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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

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