绞龙螺旋输送机是物料输送的重要设备，直径由100毫米至1250毫米，共十二种规格，分为单驱和双驱两种型式，单驱动螺旋机长度可达40米，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长度可达80米。
绞龙螺旋输送机对于物料的要求很低，这种输送设备动力大，消耗低，功能齐全，使用寿命长，LS型螺旋机附件包括集尘口、进料口、出料口、其数量和型式根据工艺要求选择。
绞龙螺旋输送机俗称螺旋输送机，是饲料、粮油、矿产、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
常见壳体材质及特点：
碳钢（Q235、SS400等）
优点：强度高、成本低，适用于一般非腐蚀性物料（如粮食、矿石、煤炭）。
缺点：易生锈，不耐酸碱腐蚀，化工领域需表面防腐处理（如喷塑、镀锌）。
不锈钢（304、316、316L）
优点：耐腐蚀性强，尤其316L适合含氯离子或酸性化工原料（如肥料、盐类、弱酸）。
缺点：成本较高，但卫生性和耐久性优异，是化工行业。
耐磨钢（NM360、NM400）
适用场景：输送磨琢性强的物料（如矿渣、石英砂），但需注意防腐需求。
塑料（PP、PVC、PE）
优点：耐强酸强碱（如盐酸、硫酸），重量轻，适合腐蚀性化工粉体或颗粒。
缺点：强度低，不耐高温（通常＜80℃），需避免有机溶剂（如丙酮）
衬里材质（橡胶、聚氨酯、陶瓷）
应用：碳钢壳体内衬，兼顾耐磨与防腐，适合高腐蚀性+高磨损工况。
化工原料可使用管式螺旋输送机，但必须根据物料特性（腐蚀性、温度、磨琢性）选择材质。不锈钢316L 和 工程塑料 是常见解决方案，特殊工况需结合衬里或涂层技术。
优点：
1、密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。
2、结构简单，尺寸小，紧凑。
3、可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门，操作安全
4、物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。
5、完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。
缺点：
1、叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。
2、输送距离受到限制，一般单次长度<30m。
3、不易输送含长纤维及杂质多的物料
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