改性淀粉高剪切高速粉液混合机，食品粉液混合机，玉米淀粉高速混合机，工业放大高速分液混合机
混合是人类古老的工艺。
混合使大自然的物质得以充分利用。大多数食品、个人卫生用品和药物是混合工艺的产物。过去，每当物质难以混合、或者混合物不稳定或者不太稳定时，混合就难以进行。IKN在过去一里于开发新的混合技术，如今能够完成艰巨的混合任务，并且能够达到的混合效果。
混合是使几种不同的原材料在输入能量的作用下融合在一起的过程。被混合物质混合而成的形态很难估计。我们考虑由于聚集状态、化学和物理特性不同所导致的差异。物质的密度（堆积密度）和粘度等参数在混合过程中具有重要意义。这些参数将帮助确定能量的需要量、可能的互溶性和混合物的稳定性。
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工作原理：就是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频乳化的循环往复，终得到稳定的产品。
其剪切力速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。由于能量密度，无需其他辅助分散设备。
由于工作腔体内四组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。
各种规格的机器都是在相同的转子速度下工作的。提供所有保护型电机，包括防爆电机。大工作压力达16bar，大平均工作温度为120°C，在处理高粘度物料时，提供前置泵。具有自我清洗功能。符合CIP/SIP要求，,的表面质量。
IKN混合机的优点：
1、增加稳定剂的功效，减少原材料用量
2、减少产品浪费，无需过滤结块粉体
3、减少操作人员工作量。常规方式下，操作人员通常需要将粉体加入混合罐，非常费时。同时，需要经常更换和维护滤网，即便是好的操作人员，也不能避免结块。
4、提率。传统工艺方法需花费大量的时间来水化稳定剂，而IKN设备却可以瞬间完成。
5、精细粒径分布，延长保质期和增强稳定性。IKN混合机生产细粒径的乳液，并窄的粒径分布。
6、缩短工艺时间。如不采用高剪切设备，则需要投入更长的时间，甚至不会制成乳液。IKN创新的分散头设计，确保形成粒径窄分布和稳定的乳液。
使用双机械密封，可24 小时不停机连续生产，并通冷却对密封部分进行冷却。通过变换模块，可以实现多功能多用途。机械密封和机械设计符合3A 健康标准，是中试和小批量生产的佳选择。
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