影响研磨粉碎结果的因素有以下几点:
1.胶体磨磨头头的剪切速率 (越大,效果越好)
2. 胶体磨头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
3.物料在研磨腔体的停留时间,研磨粉碎时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
4.线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
设备等:化工、卫生I、卫生II、无菌
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
烟草薄片磨浆超高速胶体磨CMD2000系列改进型胶体磨研磨式分散设备选型表:
研磨分散机(胶体磨) |
流量* |
输出 |
线速度 |
功率 |
入口/出口连接 |
类型 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
CMSD 2000/4 |
300 |
14,000 |
41 |
4 |
DN25/DN15 |
CMSD 2000/5 |
1000 |
10,500 |
41 |
11 |
DN40/DN32 |
CMSD 2000/10 |
4000 |
7,200 |
41 |
22 |
DN80/DN65 |
CMSD 2000/20 |
10000 |
4,900 |
41 |
45 |
DN80/DN65 |
CMSD 2000/30 |
20000 |
2,850 |
41 |
90 |
DN150/DN125 |
CMSD2000/50 |
60000 |
1,100 |
41 |
160 |
DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到大允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
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