不二越NACHI叶片泵VDS-OB-1A1-10
产品参考；不二越NACHI VDR-1B-1A5-22叶片泵
NACHI不二越 叶片泵 VDR-1B-2A3-22
不二越 NACHI 叶片泵 VDR-1A-2A2-22
不二越NACHI 叶片泵 VDS-OB-1A1-10
不二越NACHI VDS-OA-1A1-10叶片泵
不二越NACHI 叶片泵 VDR-11B-2A3-2A3-22
不二越NACHI 叶片泵 VDR-1A-1A3-13
日本NACHI不二越高压齿轮泵IPH-66B-100-125-11
原装NACHI 不二越高压齿轮泵IPH-2A-5-11 ，IPH-2A-8-11
平衡阀FD12FA
FD12FA
FD12FB
FD12KA
FD12KB
FD12PA
FD12PB
FD16FA
FD16FB
FD16KA
FD16KB
FD16PA
FD16PB
FD25FA
FD25FB
FD25KA
FD25KB
CMR-082-L03N
CMR-082-L10N
CMR-082-L20N
CMR-082-L30N
CMR-082-L03V
CMR-082-L10V
CMR-082-L20V
CMR-082-L30V
CMR-082-K03N
CMR-082-K10N
CMR-082-K20N
CMR-082-K30N
CMR-082-K03V
CMR-082-K10V
CMR-082-K20V
CMR-082-K30V
CMR-082-PK03N
CMR-082-PK10N
CMR-082-PK20N
CMR-082-PK30N
CMR-082-PK03V
CMR-082-PK10V
CMR-082-PK20V
CMR-082-PK30V
分选系统特点
1、采用机械强制涡流灰气旋转,加二次旋风调节,调节手段多、灵活方便，设备运行稳定可靠.
2、采用PLC和上位机控制,自动化程度高,系统操作简单,工艺适应性强.
3、分选系统采用负压、闭路循环的运行方式,无粉尘外逸,无二次污染.
4、处理量大，每小时20—100T均可，因采用强制涡流离心分离技术，特别在大处理量上有着较大的优势。可为多种装机容量的电厂匹配。.
5、由于采用可调强制涡流装置分选，分级效率级效率高，分级效率可在80％以上，旋风分离器效率≥85%
6、分级精度高，45μm筛余量可在3—25％位置可调
7、系统耐磨性能高，各易磨损部位均采取了可靠的耐磨措施。所有易损部件均按合固流不磨损设计,同时均涂复耐高
原装 NACHI 不二越齿轮泵IPH-33B-16-16-11
1、泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2、叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3、拆装注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
双作用叶片泵由定子，转子，叶片和配油盘等组成 转子和定子中心重合，定子内表面近似为椭圆柱形，该椭圆形由两段长半径圆弧，两段短半径圆弧和四段过渡曲线组成。当转子转动时，叶片在离心力和(建压后）根部压力油的作用下，在转子槽内向外移动而压向定子内表面，由叶片、定子的内表面、转子的外表面和两侧配油盘间就形成若干个密封空间，当转子旋转时，处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的过程中，这种叶片外伸，密封空间的容积增大，要吸入油液；再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中，叶片被定子内壁逐渐压入槽内，密封空间容积变小，将油从压油口压出。因而，转子每转动一周，每个工作空间要完成两次吸油和压油，称之为双作用叶片泵。
叶片泵分为双作用泵和单作用泵：
双作用泵工作原理：它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动，转子与定子同心安装。当转子转动时，叶片在离心力的作用下压向定子内表面，并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动，相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时，密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空，于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入；反之将油压出。转子每转一周，叶片在槽内往复滑移2次，完成2次吸油和2次压油，并且油压所产生的径向力是平衡的，故称双作用式，也称平衡式。
单作用式叶片泵工作原理：主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形，转子偏心安装在定子中，即有一个偏心距e，叶片装在转子径向滑槽中，并可在槽内径向滑动。转子转动时，在离心力和叶片根部压力油的作用下，叶片紧贴在定子内表面上，这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边，叶片逐渐伸出，密封工作腔逐渐增大，形成局部真空，形成吸油；反之，另一边，形成压油。转子每转一周，叶片在滑槽内往复滑移1次，完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的，故称单作用式，也称不平衡式叶片泵
叶片泵的优点是：运转平稳、压力脉动小，噪声小、结构紧凑、尺寸小、流量大。其缺点是：对油液要求高，如油液中有杂质，则叶片容易卡死；与齿轮泵相比结构较复杂。它广泛应用于机械制造中的专用机床，自动线等中、低压液压系统中。该泵有两种结构形式：一种是单作用叶片泵，另一种是双作用叶片泵。
电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
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