氧化锆双辊破碎机
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氧化锆双辊破碎机也可以叫氧化锆对辊破碎机是辊式破碎机,动力和传动部分是由电动机主、被动皮带轮转动,并通过三角皮带,将动力传递给辊轴旋转,达到破碎的目的。附辊轴是由齿轮带动,形成反向旋转。调整部分的主要作用是调整对辊的间隙大小,达到所要求的粒度,顺时针旋转调整螺栓,粒度即小,反之则大。对辊部分是破碎机的执行破碎的主要部件,当两对辊相向旋转时,物料从料斗定量给入,切向进入对辊中间,由于对辊的调整系统的强度远大于物料,物料被破碎,被挤碎的物料随着对辊的旋转逐渐达到最小间隙后,进入机器的底部出料斗内,破碎过程完成。 广泛应用于水泥、耐火材料、制沙、石灰石、河卵石、白云石、高炉渣等中硬度石料的细碎作业适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、水泥等行业。
优势特点:
1. 产品制造要求严格,达到进口产品要求,厂家直销,性价比较高
2. 结构简单、占用空间小,操作方便。
3. 该仪器采用喷塑设计,易清洗,美观、耐用
4. 破碎机磨辊使用寿命长,不易损坏。
5. 该仪器在工作时节能、环保、高效
6. 不含金属污染,超低磨耗,适用于高标准环保型材料,防护金属污染,防杂质污染
7. 被破碎物料应为脆性,破碎后的物料形状呈规则的片状居多,被破碎物料的抗压强度不超过 60MPa。
8. 可调节对辊间隙的大小达到需要物料的大小
技术参数:②
产品型号 |
YHSG-200×75 |
YHSG-200×150 |
辊子直径 |
Φ200 |
Φ200 |
辊子宽度 |
75mm |
150mm |
入料粒度 |
<13mm |
<13mm |
出料粒度 |
<3mm-0.15mm(7-100目)《出料细度可调节》 |
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生产量(产量高可定制) |
100-200kg/h |
200-500kg/h |
额定电压 |
380V |
380V |
电机功率 |
1.5kw |
3kw |
机身重量 |
250kg |
350kg |
外形尺寸(约) |
550×500×950(mm) |
550×600×950(mm) |
辊子材质 |
氧化锆 |
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辊子选配 |
高锰钢、不锈钢、刚玉陶瓷、氧化锆、碳化钨 根据所破碎物料不同,选配不同辊子,价格不等 |
鹤壁银河分析仪器化工有限公司多材质辊子,不同应用的选择
高锰钢 最常用的材质,适用于破碎中低硬度物料。
不锈钢 处理清洁类型产品,在使用过程中避免生锈,可以考虑
刚玉陶瓷 辊子采用全陶瓷结构,破碎磨损无金属污染,适合高纯度物料破碎
氧化锆 无金属污染,强度更高,更耐磨,超低损耗减少物料在破碎过程中颜色变化
碳化钨 硬度极高,接近于金刚石,莫氏硬度高达9,破碎腔内部均采用碳化钨材质
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新闻资讯:对辊式破碎机的安装、调试和试运转
(一)机器有安装和调整:
使用单位参考本说明书所附之地基图,设计基础施工图,将机器稳固定装在专门设计的基础上,为了更好地承受机器在工作时所产生的均力,可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合,并留出出料位置。
本机器以完整的装配形式供应,但须仔细检查在运输过程中式较长时间的贮存过程中,机器有无损伤,滑动部分和润滑部分有无锈蚀,确定机器完整无损后方可进行安装,机器安装,并找准水平之后,然后按图纸进行传动部分的安装,传动皮带应调整到松紧适当的位置上,压力弹簧须调到适当位置方可,全部安装结束后还要严格地栓查各紧固部分不得有松动现象。
(二)机器的试运转:
机器安装完毕后,正式投入生产前,必须进行试运转。
1、空动转试验:
机器在使用现场,须进行不少于2小时连续空运转试验,动转时轴承温升不得超过30℃、最高温长不得大于40℃,链轮、减速机、三角皮带轮和轧辊等部分转动应平稳,无不正常的噪声,轧辊间不得碰撞。
2、负荷试验:
在空运转试验达到良好的基础上,方能进行负荷运转试验,负荷试验时间不得少于连续运转8小时。
测定其实际出料度及产量是否符合要求,并保证轴承温升不得超过35℃,破碎机工作应平稳,不应有较剧烈的振动,各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好,无渗漏现象。
运转时如发现产量或粒度不符合要求时,可利用活动装置后端调整螺栓来调整,如发现运转时电流波动不稳定,则应检查一下进料粒度是否符合要求,负荷试验正常后即可投入生产使用