炜桦出品的流水线是出产基业箱箱体的智能化设备。钢卷放在开卷架上，矫正张紧，调平后，由导向系统送到主机滚压成型，以15m/min的速度之后准备数控折弯，产品按要求折四个边框成箱体形状切断
编码器 欧姆龙
可编程控制器（ PLC ） 三菱
适用材料： 冷板、镀锌板
抗拉强度： ≤825Mpa
屈服强度： ≤900Mpa
材料宽度： 150-500mm
钢卷重量： 五吨（Max.）
成型组数：18道辊轮成型
辊轮材质：Gr12
线速度 0－15m/min
加速时间 ＜30秒
剪切长度公差：≤±0.2mm/m
宽度公差： ≤±0.2mm
毛刺： ≤0.1mm
表面品质：成型后产品层面不存在任何处理缺陷。
电源 ： 380V/50HZ/3PH
装机容量： 30Kw
成型速度： 0－15m/min
剪切方式： 伺服前剪
驱动电机： 开卷机马达 5KW
液压冲孔切断及液压张紧马达 11KW+7.5KW
成型主机电机 5.5KW
伺服电机 2KW
占地面积(约)：长24m×宽3m
生产线方向：由开卷到折弯
机组设备设计可满足24小时连续生产
电源电压：380V±10%/三相四线，频率：50HZ
环境温度：0-40℃
三、设备结构及系统配置：
概述：该生产线主要由自动放料机、校平＼送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成。
成型主机此生产线的主机机座采用方钢焊接，侧板使用30毫米钢板，轴承方面采购哈尔滨轴承，滚轮式进料，主机运行强劲，且构造稳定。
滚压轧辊：18道辊轮依次，均采用洛12，硬度达58-62 。使用数控机床加工，配件尺寸极准，出产品表层没有伤痕。
传动部分 流水线运行动力的运输系统，动力层面由主电机到K87减速箱，再由减速箱通过齿轮传动，最终上下轧棍同时运转。
定长折弯部分：由测量装置及数控折弯组成。测量装置是通过测量滚编码器定长，当材料运到要求长度时，通过PLC系统控制数控折弯。
收料装置：这个在冷弯主机之后，依靠要求尺寸的不同科学安排。
电控系统：整条流水线采用集中控制，元件采用进口知名品牌或由顾客选择，标准件元件采用台湾品牌。
炜桦出品的配电箱自动生产线一天可出产1000-1200个箱体外壳.节省三十五位左右的人员
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