电动剪板机/脚踏剪
板机/全自动剪板机/数控剪板机/钢板剪板机 铁板剪板机 彩钢剪板机 不锈钢板剪板机
1. 适用范围
1.1本守则适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切及其他类似的下料。
1.2被剪切的材料厚基本尺寸为0.5～6毫米，宽度为2500毫米。
2. 材料
2.1材料应符合技术条件要求。
2.2材料为冷轧钢板，不允许表面有严重的擦伤、滑痕、杂质、锈斑。
3. 设备及工艺装备、工具。
3.1板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。
3.2游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。
4. 工艺准备
4.1熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
4.2按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。
4.3
为了降低消耗，提高材料利用率，要合理计算采取套裁方法。
数控液压剪板机操作使用的具体方法如下，
开机前
1. 机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
2. 检查开关是否完好，控制柜、操作台各按钮是否完好，各元件是否松脱。
3. 检查刀具是否装好，有无松动、倾斜、杂物。
4. 检查各动作机构有无松动、损伤、异常。
5. 检查机器周围及内部无妨碍机器运行物品。
6. 给各个润滑点加油。
1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
3、剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度，严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
4、机床的使用方法：
a．在没有对机床完善安全保护的情况下，不得进行操作。 b．按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 c．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
d．机床操作前先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
6、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
7、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
8、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
9、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
10、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
898995850
