大棚数控钢管折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
大棚数控钢管折弯机的组成
1.滑块
滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。
2.工作台
工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其较小读数为0.01毫米。
3.同步系统
同步系统：与普通折弯机不同，该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路，从而控制折弯机的各种动作。
4.挡料机构
挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
大棚弯管机的保养和维修的基本标准
1、大棚弯管机上的磨具的强度和精度应符合要求安装稳固，坚固可靠。
2、大棚弯管机上的传动部分作业时，严禁拆卸。机器应安装在机棚内或者宽敞的地方。
3、大棚弯管机应安装地面平整牢固的地方。
4、工作前，应检查计米器，模具是否牢固可以完整运转管材，确认完好后，方可开机。
5、工作时，应先检验模具，预留被折管材的1.5～2倍间隙，经试折后，检查大棚弯管机和模具均无误，再调整到折管规定的间隙，方可正式
工作。
6、工作中，应经常检查管子在运转的时候是否出现弧度不一致的情况，当发现弧度不一致应立即停机，处理后，方可继续工作。
7、批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认是否灵活可靠。
8、工作时，非操作和辅助人员不得在大棚弯管机四周停留观看和玩耍。
10、工作后，均应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作在进行人员离开。
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