全焊透和熔透焊其实是一个意思，属于CJP（Complete Joint Penetration，完全熔透焊缝）即两个母材通过焊接完全连接起来，熔透达100%，CJP焊缝大多要求做RT或UT的。 深熔焊焊缝属于PJP（Partial Joint Penetration，部分完全熔透）即两个母材通过焊接没有完全连接起来，熔透达到或接近70%，一般指的是角焊缝，可留根1/3板厚。

深熔焊 英文名称：deep penetration welding 定义：采用一定的焊接工艺或专用焊条以获得大熔深焊道的焊接方法。全焊透 :按金属结构工程焊接技术的工艺标准，技术参数，深熔焊接售后，进行的烧焊焊接。保证焊缝的金属溶池参数到位，一面焊接，两面成型。 熔透焊:是焊接过程中只熔透焊件但不产生小孔效应的焊接方法。在焊接检验时，深熔焊接厂家，深熔焊和全焊透要求也是不一样的，深熔焊一般只要求做气密性检查，深熔焊接，而全焊透则要求既做气密性又要做MT或UT检查。基本上都要求开坡口，只是留根的大小不同而已。全焊透一般留根lt;4MM，反面需要清根；深熔焊留根一般比较大，深熔焊接工艺，12MM，反面不需要清根。还有，跟板厚也是有一定关系的。

高深熔锁孔STIG 焊接系统（SWS-1000）是一种全新的弧焊系统，它通过对电弧的高效电磁压缩达到等离子电弧的效果，焊接时电弧能量集中，焊接过程中电弧压力与熔池液态金属的表面张力达成平衡， 形成稳定的小孔效应，具备超强的穿透能力，可一次性焊透12mm一下的钢板，是一种介于氩弧焊（TIG）和等离子(plasma)之间的全新的焊接工艺。不锈钢中厚板大功率tig深熔焊机的焊接技术是采用一种新型的能实现"Keyhole"（锁孔或称小孔）焊接的新方法。既具备普通TIG焊美观的盖面效果，又具备等离子焊超强穿透力的特点。高效深熔弧焊焊接技术是一种自动化的高速的单程全熔透焊缝焊接技术，它不需要焊丝、不需要开坡口，也不需要专业技术操作人员，却能够以比普通钨极氩弧焊技术快10倍的速度对厚度3～16mm（如钛合金）的材料进行**焊接。（说明：仅需不到传统焊接用量3%的焊接材料用于克服咬边）。其焊缝为100%的母质层，没有多条融合线，完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。不锈钢中厚板大功率tig深熔焊机的无波纹焊接熔池保证了盖面层与打底层的超高质量，完全不需要背面清根、表面抛光清洗与打磨。

①.焊前调试好焊接系统，中间尽量不要停弧。

②.焊接中密切注意*头对中情况，及时用遥控器微调。

③.必须等焊缝冷却后才能拆除工装

④.焊接中可以采取冷却措施（例如水冷、吹压缩空气等）措施、控制层间和焊后温度，尽量减少在 450——850℃的停留时间。

⑤.焊接电缆卡头在工件上要卡紧，以免发生打弧或过烧现象； 

⑥.焊缝交接处要错开。

深熔弧焊机焊接系统的特点：

实现焊接过程自动化；操作简单，操作工人经过2天培训可独立操作；焊接速度快，速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上；在一定厚度霞，焊接工件不用开破口，深熔焊接原理，能实现单面焊双面成型、焊缝美观、变形量小，背面不必清根；

背面焊缝宽度2-3毫米，非激光深熔焊接，正面焊缝快读通常为板厚的1.5倍左右；

单面焊双面成型，深熔焊接，不需要开坡口和添加焊材便可实现凸焊缝，必要时可同步盖面；

焊接容错率高，在一定厚度下，焊接工件的间隙及错边量可达到2毫米；

焊接包括碳素合金钢、不锈钢、钛合金、镍合金、*合金和锆等材料，能保证超常的焊接速度和质量；

是上述材料中厚板焊接，碳素合金刚的一次焊穿厚度为9毫米、不锈钢及镍合金等为13毫米、

钛合金、*合金和锆等为15毫米，超过焊接厚度部位需开“V”坡口；

焊接过程采用氩气保护；

焊接效率高，能耗低；

设备维护成本低。