本机床结构是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组成床身装在底座上,床身下腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给I轴进入床身齿轮箱,经过六对齿轮传动给主轴,主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄,亦可装置刀杆,长刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内,刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。
提高钻铣床加工精控车床的加工效能工件的装夹
在数控钻铣床上加工零件,应按工序集中的原则划分工序,在一次装夹下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同,通常选择外圆、端面或端面、内孔装夹, 并力求设计基准、工艺基准和编程基准统一, 以减少定位误差,提高加工精度。要充分发挥数控钻铣床控车床的加工效能,工件的装夹必须快速,定位必须准确。首先数控钻铣床先应具有可靠的夹紧力,以防止工件在加工过程中松动;其次应具有较高的定位精度,并多采用气动或液压夹具,以便于迅速和方便地装、拆工件。
钻铣床如何安全操作及保养
钻铣床以结构简单,操作方便,性能安全稳定应用非常广泛,其安全操作流程主要有以下几个方面:
1.首先检查钻铣床注油的位置,一般在设备齿轮箱子顶部,在加油部位,旋开油堵,加入润滑油和黄油,加入油窗的一半即可。
2.安装电源线路,使钻铣床保持正常电源接通状态。另外,机床必须接地线。
3.电源接通之后,首先测试工作灯是否正常工作,然后检查钻铣床设备手柄是否符合安全指示标志,一切检查之后,点动设备开关,声音正常后,然后开机。
4.使用钻夹头步骤:先用干净的棉布汽油进行对设备主轴的油污进行擦拭,再把主轴杆进行擦拭干净,和钻头装在一起,即可进行钻孔作业。
5.钻铣床设备夹头的使用:同上步骤先对设备夹头进行清洗,再把铣夹头主体进行清洗,把夹头放在螺母内,拧上锁紧螺母便可以实现上述功能。
6.钻铣床如何实现镗孔:同上所述先将主轴孔内的油污擦拭干净,把镗刀杆装入设备内孔,实现镗孔作业。
7.钻铣床攻丝:找一个一般的转速,根据攻丝直径,选好主轴速度,运用设备正反转实现攻丝作业。