螺纹全自动攻丝机攻牙机加工硬化趋势强对数控车削不利在数控高速车削的过程中，由于刀尖对工件材料挤压的结果使螺纹全自动攻牙机攻丝机切削区的金属产生变形，晶内发生滑移，晶格畸变，组织致密，机械性能也随着发生变化，一般螺纹全自动攻牙机攻丝机切削硬度也能增加2～3倍。数控螺纹全自动攻牙机攻丝机切削后螺纹全自动攻丝机攻牙机加工硬化层深度可以从几十微米到几百微米不等，因此前一次走刀所产生的螺纹全自动攻丝机攻牙机加工硬化现象又妨碍了下一次走刀时的螺纹全自动攻牙机攻丝机切削，并且螺纹全自动攻丝机攻牙机加工硬化层的高硬度导致刀具特别容易磨损。
内螺纹全自动攻牙机攻丝机底径车的太小，或外螺纹全自动攻牙机攻丝机底径过大，也会使得螺纹全自动攻牙机攻丝机规拧不进去，这是由于车刀磨损变钝，螺纹全自动攻牙机攻丝机切削过程中有挤压现象，使螺纹全自动攻牙机攻丝机的外径或内径挤压出毛刺的结果。车削直径较小的内螺纹全自动攻牙机攻丝机时因车刀刀杆受尺寸的限制刚性较差，车削过程中容易产生“让刀”，以至四部尺寸较大造成局部超差。
钻攻组合机床采用新型陶瓷材料制作的密封部件和易损部件，提高了钻攻组合机床产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了钻攻组合机床的使用寿命，应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域里，其耐磨损，密封性好，能大限度地减少泄漏，对环境保护将起到积极的推进作用，在市场发展前景十分广泛。
钻攻组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。
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