过滤机的原理以及维修和保养
掌握一定的维修与保养技能是每一位过滤机操作人员必须要掌握的技术。有些人认为操作人员只要懂得如何使用设备就行了。其实，过滤机在使用过程当中完全是依靠人员来进行操作的因此只要在对其自身状况熟悉的情况下才能更好的去使用。
虽然过滤机只是一台机器，但是在长时间的使用后，它偶尔也会发“脾气”。这种情况下，我们就只能够利用各种检查的手段来及时发现及时解决问题。在过滤机的维修过程当中，需要经常性地检查设备中连接管道的牢固度，在打开滤机上盖时，需先拧开上盖的吊帽，再提起上盖，并转地定一的角度。
除了以上几点外，大家还要检查过滤机进出口阀门的严密性，要时常检查压力表，确定内部的压力一定要为零。比如像带式过滤机，需要把设备与管道系统分开，然后再打开排空阀，将过滤机内的剩余的液体排空后再工作。
如何做好过滤机设备的停机工作
细心的朋友都会发现，过滤机设备主要是在一些顺序排列、大小不等的辊轮上使用两条无端滤带缠绕在一起的一种物体精细过滤器 袋式过滤器 蓝式过滤器 管道过滤器 单袋式过滤器 多袋式过滤器，利用滤带间的挤压、剪切等操作流程下将脱除料浆中的水分进行过滤。因此如果在停机的时候稍有不慎的话就会造成设备的故障。
当过滤机准备停机的时候，不能往里面添加物料。对于设备内的物料也要全部过滤完之后才能停止。所以好的方式就是将物料全部处理完后再停止。另外，如果滤带上面有物料，可以先不添加，待设备运转几周后对滤带进行清洗，然后再次进行第二次的运转操作。 在关闭电源的时候，要按照顺序依次进行关闭，注意在关闭压力气源的时候需要先关闭各支路的调压阀，再关闭总气源。
在停机的整个过程中，真空室需要停止在初始的位置，这主要是为了保证过滤机设备在缸筒内得到保护，并且还可以保证气缸活塞杆来回运作。此外，在松开卸料装置之后，我们需要用清水冲洗真空室底部及机械的支架，这样是为了保证再次使用的时候也不会有杂质进入。
总的来说，过滤机的停机过程其实并不难，主要是在日常的使用过程中要养成良好的习惯。
维护真空过滤机时应注意哪些问题
真空过滤机设备是一种利用多孔性来过滤介质，实现固液分离的机器。如同其它机械设备一样，为了提高过滤机设备的使用寿命，减少在使用过程中出现的问题，在日常维护时要做到以下两个方面。
首先，在操作的过程中要注意全面检查设备的状况，确定正常后方可启动。工作人员在操作时需穿戴好防护服，检查真空过滤机设备中的压力表磨片是否加满水，以保证压力表的正确性。入口管应该固定好，保证出入口拧紧无摆动。之后要检查马达与电压的接线是否正确，避免由于接线错误而引发的电压危险。当所有操作都完成确认后，在启动马达开始运转时，应该注意泵浦的运转方向是否正确，及时调整。启动电机的顺序应该为启动皮带电机—搅拌电机—主轴电机—润滑电机。
其次，要定期检查真空过滤机的真空度，经常清洗滤布，避免堵塞。同时，定期检查电机、抽成的温度，确保减速机内有充足的油，搅拌密封情况也应该经常加以检查。除此之外，真空过滤机维护的日常安全也是非常重要的，比如禁止非相关工作人员操作控制开关，必须由专业人员对线路进行维修等。
总的来说，真空过滤机设备在使用上非常的便捷，使用效率也非常高，只要我们掌握正确的使用真空过滤机的方法和维护保养技巧，就可以延长设备的使用寿命，使其更好地为进行作业服务。
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