数控冲孔机介绍：
现代数控冲孔机随着科学技术的不断发展，银江数控冲孔机技术的发展越来越快了，目前数控冲床朝著高性能、高品质、高速度、高柔性化和模块化方向发展，保证在50年冲孔无忧。但最主要的发展趋势就是采用“PLC＋运动控制器”的开放式数控系统，它不仅具有信息处理能力强，运动轨迹控制准确、通用性好等特点，而且还从很大程度上提高了现有加工制造的精度、柔性和应付市场需求的能力。我国将其称为新一代的工业自动化冲孔控制器，日本称其将带来第三次工业革命。开放程度高、
数控冲孔机适用范围：
可以冲各种管材异型管材，C型，N型，Z型，T型钢全自动化冲孔和侧面冲孔，不锈钢专用冲孔技术，货架管材双排冲孔和单冲孔，锌钢护栏自动冲孔，铁艺冲孔，角铁冲孔等等冲孔设备。
冲孔机如何做测试？冲孔机是纸板行业中应用最多的一款设备，其测试方法也非常简单，了解下面几个步骤就可以了，以下是详细内容：
(一)仪器及工作原理（测试仪器：海达HD-A510纸板戳穿强度仪）
1．仪器结构
包括座体、摆、夹持装置和指示装置等。
(1)座体
支持仪器整体．
(2)摆
由弧形摆臂、摆轴、手柄、戳穿头组成。戳穿头为正三角棱锥形，高25士0.7mm，棱边圆角的半径为1.5mm。戳穿头安装在90度的圆弧形探臂上，通过摆的运动由戳穿头冲击纸扳而进行戳穿。
(3)夹持装置
其上有两块水平的上、下夹板，有效面积不小于175×175mm。夹板，中间各有一个边长为100士2mm的等边三角形的孔，上、下夹板的孔应相重合。测试时，试样夹于两夹板间，施于上、下夹板间的力不小于250N(25kg)，但大不能大于l000N(100kg)。
(4)指示装置
包括指针和刻度盘。
2. 工作原理
置摆于一定位置而具有位能，释放摆，其位能转变成动能而摆动。用其戳穿头冲击试样而使之被戳穿。戳穿过程中的总能量消耗即代表试样的戳穿强度，其值等于摆在开始和运动结束时的位能差。
冲孔机的设计要求
(1)空间要求 冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。
(2)快速重调要求 数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率.
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