数控铣床加工特点
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。
立式铣床操作规定1：严禁操作者超负荷使用设备。2：开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。3：停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。4：使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。5：横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。6：在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。7：工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。8：工作台面禁放工、卡量具和工件。9：调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。10：工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源
铣刀的前角可分解为径向前角γf和轴向前角γp，径向前角γf主要影响切削功率；轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向，当γp为正值时切屑即飞离加工面。径向前角γf和轴向前角γp正负的判别见图12。常用的前角组合形式如下：双负前角，双负前角的铣刀通常均采用方形(或长方形)无后角的刀片，刀具切削刃多(一般为8个)，且强度高、抗冲击性好，适用于铸钢、铸铁的粗加工。由于切屑收缩比大，需要较大的切削力，因此要求机床具有较大功率和较高刚性。由于轴向前角为负值，切屑不能自动流出，当切削韧性材料时易出现积屑瘤和刀具振动。
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