台面的移动及固定装置
台面的移动承载以前许多以导轨为主，也有以气浮作为台面移动的承载，采用气浮台面移动灵活且维护方便，采购时因作为更好的台面固定线路板的装置一般为气动夹头，该夹头设计对以后设备的更换有重要影响，一般要求不易磨损，因该处磨损时设备中磨损最严重的地方之一。一旦磨损更换及调试要简便，包括对于机床定位精度的调试(对于做铣床用模板)。目前有许多厂商提供自动装夹装置，如果你没有好的设备维护工程师更好不要选用，因采用自动上下料装置对维护工程师的要求很高，而且目前的线路板钻一次有时要1个小时以上，国内一般没有必要选用。
薄膜反馈节流轴承刚度是很大的，但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈最关键的是薄膜，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是：①薄膜塑性变形所致；②反馈慢。外载突变时，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了；③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是：将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力（砂轮重量、切削力）后，恰好返回到理想中心。
在龙门磨床的运行过程中，试样必须使用螺钉或是其他工具进行固定，如果需要使用普通扳手，则不能在外面套管，以免造成扳手的滑落，对操作人员造成伤害 在使用龙门磨床铣切各种工件时，尤其是在进行粗铣的过程中，在刚启动的时候必须缓慢的将工件切开，以免造成安全事故的发生 在机床运行中，对于龙门磨床的刀具必须要固定，而且需要定期检查，如发现有松动情况必须停止运行机床，待解决完毕之后方能继续使用。
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