精雕机的在机测量技术
深圳市长河数控科技有限公司自主研发的在机测量补加工技术，是集CAD/CAM技术、数控加工技术为一体的成型解决方案，可配合精雕机完成多工序产品加工中的各项误差管控，并实时对后续的加工工艺进行校正优化，为企业的产品生产提供了支持。
深圳市长河数控科技有限公司自主研发的在机测量补加工技术，是集CAD/CAM技术、数控加工技术为一体的成型解决方案，可配合精雕机完成多工序产品加工中的各项误差管控，并实时对后续的加工工艺进行校正优化，为企业的产品生产提供了支持。
一、平面类产品的随形倒角加工
当今市场上对产品的外观效果要求越来越高，而高光倒角加工正是提升产品外观效果的必要手段，不过在壳体加工生产过程中会存在以下问题：
图中所示，如果外形加工与倒角加工在同一道CNC工序中完成，很容易保证倒角宽度的一致性，如果外形加工完成后，再经过阳极、喷砂、打磨等一系列其他工序，那么产品就会在生产、装夹过程中产生变形，变形量一般保持在0.05-0.3mm之间，此时如果按照既定的程序进行加工，倒角宽度的变化将会十分明显。
在实际的产品加工中，影响产品倒角宽度变化的因素主要有三个方面
大尺寸产品倒角
采用同样的测量补偿方法，可对电视机底座、外框等大尺寸壳体进行倒角加工，保证产品加工倒角宽度的一致性。
汽车轮毂倒角
对个性化汽车轮毂的轮缘、辐条等部位均可进行倒角加工，同时支持装饰孔位置度管控、辐条刻字深度管控等等，加工效率较原始工艺提升90%，有效降低了人工调机辅助时间。
其他领域
在机测量技术的随形倒角加工，已经在消费类电子、玻璃、小五金件、陶瓷等加工领域被广泛应用。
深圳市长河数控科技有限公司是数控设备技术研发、开发、销售、售后服务的高新技术企业。经过多年的拼搏奋斗，公司经具备了符合客户利益的差异化竞争优势，进一步巩固在业界的核心竞争力。公司发展的长远目标是成为国际化公司，成为中国企业屹立于世界强手之林的典范。
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公司贯彻实施“服务增值”战略。注重产品质量，强调服务意识，安全责任大，服务重于泰山，全员上下落实到一次实践中去，在业界拥有极好的信誉和口碑。公司的经营理念是：在高新技术产业不断开拓进取，限度地发挥创造力，服务于客户、服务于社会，为我们的客户不断的增值。
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铝、铜门窗行业高光精雕机
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