对辊式破碎机结构

对辊破碎机的辊子安装在焊接的机架上，由安装在轴上的辊芯以及套在辊芯上的辊套组成，两者通过锥形环，用螺栓拉紧，以使辊套紧套在辊芯上。当辊套的工作表面磨损时，可以拆换。前辊轴安装在滚柱轴承中，轴承座固定安装在机架上，后辊的轴承则安装在机架的导轨中，可以在导轨上前后移动，后辊的轴承用强力弹簧压紧在顶座上，当转辊之间落入难碎物时，弹簧被压缩，后辊后移一定距离，让硬物落下，然后在弹簧张力作用下又回到原来位置。弹簧的压力可用螺母调整，在轴承与顶座之间放有可以更换的钢垫片，通过更换不同厚度的垫片，即可调节两转辊的间距。

对辊式破碎机工作原理

前辊通过减速齿轮和传动轴以及带轮用电动畸带动，后辊则通过装在辊子轴上的一对齿轮由前辊带动作相向转动。为了使后辊后移时两齿轮仍能啮合，齿轮采用非标准长齿。辊子的工作表面根据使用要求，可以选用光面的（如后辊）、槽面的（如前辊）或是齿面的。光面辊子主要以挤压方式粉碎物料，它适于破碎中硬或坚硬物料，为了加强对物料的粉碎，两辊子的转速也可以不一致。此时对物料还兼施磨剥作用，宜用于粘土及塑性物料的细碎，产品粒度小且均匀。

对辊式破碎机应用范围

带有沟纹的槽型辊子，破碎物料时，除施于挤压作用外，还兼施剪切作用，故适于强度不大的脆性或粘湿性物料的破碎，产品粒度均匀，槽面辊子还可以帮助料块的扯入，当需要取得较大的破碎比时宜采用槽面辊子。

辊子由一块块带有齿的钢盘并成，钢盘用键装在轴上，螺栓将各块钢盘串接起来拉紧成为一整体。齿面辊子破碎物料时，除了施压作用外，还兼施劈裂作用，故对辊破碎机适于破碎具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料，如煤、干粘土、页岩等，破碎产品的粒度也比较均匀，齿面和槽面辊子都不适于破碎坚硬物料。

对辊破碎机的出料粒度的调节较为方便：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

对辊式破碎机性能特点：

1、破碎设备自动化程度高，破碎比大，生产效率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。

2、设备维护保养简便，易损件彩用目前国内新型高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。

3、破碎设备不断的更新与研发，延长了易损件，使用寿命长，容易保养与维修。

对辊式破碎机的保养：

1.无论以何种方式向破碎机供料，均必须设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂物进入破碎机。

2. 检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。

3.破碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。 检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。

4.启动破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。

5.破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。

6.定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。

7.正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机。

8. 破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。

9.变更破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5—4MPa。

10. 破碎机检修后，当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。拧紧夹壳联轴器螺栓时，尚须注意其先后顺序，应先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀一致。

11.维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前必须更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、漏油。

12.破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采用2号或3号钙基润滑脂。正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。

正确安装顺序与流程

1.安装破碎机的机架，并且用水准器和铅垂线来检查轴中心线的位置。在支架与基础之间垫上垫板就可以调整好机架的水平位置。

2.垫板应保证与机架有足够的贴合面，这样在拉近螺栓的时候不致发生偏斜现象。

3.垫板的尺寸及其位置应根据机架的尺寸和基础螺栓的位置来采用。

4.在基础上安装对辊破碎机机架的时候，必须在机座与基础之间留出~3厘米的空隙，以便浇灌泥浆。基础在安装机架以后，再浇灌泥浆。

5.待水泥浆凝固和基础螺栓拧紧以后，就可以继续安装对辊破碎机的其余部件。为了减少摇动和振动，不要把辊式破碎机直接安装在混凝土基础上，而应该把它安装在方木做成的架子上，有时候在机架与基础中间放上能够吸收噪音和振动的弹性垫板。

6.在方木上安装破碎机的时候，对辊破碎机的水平位置用将方木削平所需要的厚度的方法来调整。调整弹簧应这样拉紧，一方面使作用在辊上的弹簧压力能保证较均匀地破碎矿石。

对辊制砂机安装细节

一.检查进料口的尺寸位置偏差和浇筑质量:表面上要求表面干净，无油污、杂物，更不允许有钢筋混凝土裸漏在外面，以及裂纹缺角等。

二.基础的尺寸与位置偏差应按照以下标准：查看外形尺寸与基础的坐标位置，测量要求纵横轴线误差小于20mm，不同平行表面标准高度小于20mm：对于斜度误差的全长应