东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！
精密机械零件加工的磨损分析
热状磨损是零件在摩擦过程中产生的热量作用在零件上，使零件有回火软化、灼化折皱等现象。这类磨损通常发生在高速和高压的滑动摩擦中，磨损的破坏性比较大，并伴有事故磨损的性质。
腐蚀磨损是一种化学作用，即化学腐蚀造成磨损。当零件表面与酸、碱、盐类液体或有害气体接触时，就会受到化学侵蚀，或零件表面与氧相结合生成易脱落的硬而脆的金属氧化物而使零件磨损。
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精密机械零件加工的磨损分析
不正常磨损包括修理或制造质量未达到设计要求造成的磨损、违反操作规程造成的磨损以及运输、装卸、保管不当造成的磨损。要预防这类磨损，就应该严格检查产品质量，熟悉精密机械性能，仔细操作，并且掌握足够的吊装知识，在操作中做到谨慎小心，避免操作不当的出现。
如果精密机械经过了大修，可能寿命会缩短，这可能是由于基础零件变形、零件平衡遭到破坏、没有执行磨合以及零件的硬度较低几个原因造成的。
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精密机械零件加工不得不了解的技术要求
补焊技术要求：
1、补焊前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。
2、根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。
3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。
4、在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。
5、在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。
6、补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。
7、铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。
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