四川液压小导管冲孔机多少钱

小导管冲孔机打孔机分为电动动力和液压动力两种,主要区别就是在于拉伸油缸的动力来源,电动小导管是通过电机带动油缸的拉伸来弯曲小导管的,而液压小导管是通过液压油缸直接对小导管进行弯去的。相同的是,无论是电动还是液压动力都需要通电来操作,因为控制台上面是必须要通电才能够操作的。 小导管冲孔机打孔机通常采购的要求和标准是按照施工的要求来的,价格不贵,但是型号不对,对施工有很大的影响,我们有220,250,300三种型号的小导管冲孔机打孔机,除了300型,其他两款都有两种动力的配置,可以根据客户的需要,而300型是特殊定制的机型,一般适用于针对钢号和半径的超出范围的情况下,有些工程要求比较特殊,小导管都是定做或者是专用的,那么这样的条件就需要定做我们的300型小导管冲孔机打孔机。 用老型小导管打孔冲孔机加工管坯时。整个弯管过程为人工手动操作,弯管模进、退速度相同,工作效率低。新型小导管打孔冲孔机采用可编程控制器控制,使弯管过程自动进行,通过容积调速使弯管模平稳弯管而快速复位,大大提高了加工效率,并减轻了工人的劳动强度。

小导管冲孔机；小导管数控冲孔机；超前小导管打孔机；数控小导管打孔机；钢管冲孔机；隧道小导管打孔机 

1，该机由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。 
2，在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、 
3，夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀4，本机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠。
 5，快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。 
6，机器配件采用进口配件，以确保机器的使用寿命。 
7，比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。 
8，整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！ 
9，全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。 
10，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。 
11，机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全！

1 .机床采用优质钢板折弯接成型，经高温处理精加工而成。
2.锁孔平面位置形状采用靠模仿形铣削成型，模具可采用中密度板自行制作，方便、高效。
3.木门锁孔长短槽，采用变频控制，偏心轮摆动往返铣削，专用定位装置，可实现自动铣削成型。
4.横纵向进给滑动，采用方形直线导轨轴承，精度高，噪音小，灵敏可靠，平稳，使用寿命长。
5.刀具采用新型刀具，锋利。电机变速钻组配置使用，效果极佳。
6.压料装置采用气缸压紧，灵敏可靠。
7.调整操作简单，省时省力。
8.安全可靠，操作时只要未按压紧开关，一切动力不能启动。工作时出现异常，自动停机。

1、  人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专圌业人员编程。

2、  控圌制系统：触圌摸屏操作界面+FATEK数字控圌制系统+台圌湾圌台达伺服系统。
3、  加工范围广：通圌过更换模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具体可按客户要求定制）。
4、  本机能在复杂形状的工件上加工全孔或半孔并实现自动开料。
5、  本机可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品加工参数。
6、  产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。
7、  机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。
8、  自动化加工产品一致性好，产品质量更稳定。
9、  该机型适用于任何等距离与不等距离孔距的工件冲孔开料。

1：工作压力无需进行调整，油压回路采用差动试回路设计，搭配高级数屏幕设计的油泵马达
有效降低噪音声音，进而增加油泵电机效能以及寿命。
2油缸下作动时，采用快速专慢速之油压差动回路设计，高速下降，高速加工 高速回升之特性
增进冲孔时工件成平之稳定性，除增进作动速度，更能有效降低马达力负载以节约电力。
3：触摸系统栽培人机界面，油缸冲程200mm（可以自己设定）距离调整采用位置尺设计
间距，快速位置，下限位置，使其操作简单明确。
4采用伺服马达作动，收送料速度可设定快速调整，精准度高 可大大增加生产。

四川液压小导管冲孔机多少钱

厂家在设计小导管的时候,一定要合理分配变形量,尤其是在最后几道的时候,变形量不能过大。小导管在工作的过程中如果真的出现产品纵向弯曲现象的话,特别影响工作效率,如果严重的话还会出现人员受伤的情况。对于工程老板购买机子的时候一定要注意查看产品的参数详情,也要对具体情况进行详细咨询,避免工地带来一些不必要的麻烦。作为生产厂家更是要注意了,如果机器有问题在长期维修,一方面损失了客户,另一方面售后的成本也大大增加了。所以我们在设计的时候只是需要稍微注意一点细节问题就可以了,一定要合理分配变形量。