【设备特点】  1.1机床主体结构：整机（底座和台面）采用天然大理石，不变形，吸震  效果好，不受温度影响，加工精度高，高速运行稳定性好。  1.2主要配件：台湾高精度滚珠丝杠（0.008/300），台湾精密直线导轨，日本安川伺服电机，台湾变频器，维宏/台湾宝元/台达控制系统，6W/10W转高速旋转主轴。  1.3控制软件：全中文界面，WINOOWS系统下运行，可接收标准三维G代码格式和HP PLT及Type3. CAXA等CAD格式，可直接接受Cimatron、MasterCAM、UG等各种原装后处理，也可以与AUTOCAD、Core/DRAW等二维设计软件连接，另外还具有三维动态显示跟踪，自动对刀，程序跳段执行（断点记忆）功能，操作方便快捷。  1.4自动润滑加油系统：机床上的丝杠、导轨等关键精度部件均装有油路，自动控制时间对其供油，工作状态也能保养。  1.5防尘系统：机床上的丝杠、导轨等关键精度部件均有防尘配件，防尘防护好。  1.6保护报警功能：具有电源过压欠压、气动保护装置、伺服电机、变频器等多种保护报警功能。  1.7对刀系统：先进的手轮对刀系统。

精雕机的定期维护具体技巧介绍

　　精雕机的定期维护，需要分为非自动润滑系统的精雕机和带自动润滑系统的精雕机两种情况，他们的维护周期是不一样的，带自动润滑系统的精雕机维护相对简单。

　　1、非自动润滑系统的精雕机维护技巧介绍及维护周期

　　a.精雕机的电子冶具、鞋模和木材加工是粉尘大行业类型，维护周期定为1个月为好，否则导轨滑块可能处于无脂润滑状态，，容易磨损，而丝杠则会粘满黑色油污沫，容易磨损生绣。

　　b.精雕机的标识、手板和面板加工是大的有机屑类行业，维护周期定为1个月为好。

　　c.精雕机的铝、铜产品加工是大的金属屑类行业，维护周期为1个半月。

　　d.使用切削液的模具类行业，维护周期为2个月。

　　2、非自动润滑系统的精雕机维护保养方法：加注二号锂基脂

　　a.加脂前清理工作，在加脂前必须将丝杠、导轨上的切屑、污物清理干净，清理时必须使用绸布，如果使用棉纱，会产生沾染。

　　b.加脂前清洗工作，对于易产生粉尘的行业，每次保养前还要用煤油或汽油清洗导轨和丝杠，尽量把粉沫污物洗出，否则加上新脂则更易形成油泥，磨损丝杠和导轨，影响机床精度和寿命。

　　C、如果是不易产生粉尘的加工行业加脂量可以在不清洗丝杠、导轨，但应保证脂在流动过程中能挤除旧脂，以免形成油泥，磨损丝杠和导轨。

　　3、带自动润滑系统的精雕机维护技巧介绍及维护周期

　　下面的维护工定为3个月进行一次维护较好：

　　a.拆开X轴护罩，清理丝杠和导轨上的切屑和污物（用绸布），保持干爽整洁。

　　b.拆下Y轴上护板或护罩，清理丝杠、导轨上和切屑和污物，以及工作台下面的废屑也要清理干净，检查Y轴原点开关和行程限位开关接线想是否松脱，是否连接可靠。

　　c.拆开Z轴护罩及连接板护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物，检查Z轴连接板是否松动，检查拖链连接板是否松动，检查X轴原点开关撞板和行程限位开关撞块位置有无变化，螺钉有无松动。

　　d.检查连接电缆的连接情况。

　　e.进入JDTEST检测各信号位的状态，各轴运动轨迹的特性，确认正确后在EN3D中连续运行30分钟，工作正常驻表明定期保养完成!

　　精雕机日常保养需要特别注意，定期维护也是机床保养必须做的事情，操作人员需要总结更多的精雕机保养维护技巧，落实到工作中去，精雕机床的寿命将会大大延长，日常工作也能长期进行，保证加工产品的品质和加工效率。

单头精雕机和双头精雕机的区别

深圳市长河数控科技有限公司生产的玻璃精雕机大部分都是单头精雕机和双头精雕机,有时会根据客户的需求定制生产六头精雕机。

---六头精雕机

精雕机的头就是指精雕机的加工位，单头跟双头最主要的区别也就是加工位的多少。单