锻压装备制造业转型升级方向

　　通过国内外锻压装备行业企业特征分析，结合我国锻压装备新产品开发的启示，可以得出如下结论：中国锻压装备制造业产品亟待升级，中国锻压装备制造业企业必须转型。

　　第1，对接现代制造业急需，及时开发“专、精、特、新”锻压装备。现代制造业对先进成形工艺的迫切需求，为锻压装备产业转型升级提供了前所未有的市场机遇。汽车、船舶、发电、航空航天、高铁、新能源、IT产业、材料工业、海工装备及其他战略性新兴产业，不仅需要“金属成形工艺”装备，而且需要“非金属成形”装备和“新型成形工艺”装备。

　　第2，从满足主工序的单机产品中解放出来，开发先进成形工艺多道工序生产所需的成套成线自动化锻压装备。以“装备自动化、生产效率、产品高质量、低成本低耗能”为明显特征的现代制造业，是以先进成形工艺为支撑的，而先进成形工艺往往是由多道工序构成的。因此，中国锻压装备制造业应加速从单机向成套成线的转型升级。

　　第3，掌握先进成形工艺，开发拥有全部核心技术的锻压装备。用户购买锻压装备实质上是购买锻压装备的使用功能。谁能满足成形工艺的全部要求并掌控其核心技术，谁就拥有市场话语权。中国锻压装备制造业要实现转型升级，就必须加大对先进成形工艺的研究，开发符合先进成形工艺所需的装备，通过成形工艺———成形模具———成形装备———成形制件耦合的创新，使锻压装备拥有全部自主知识产权。

中国液压机制造业现状：锻压装备是成形机床，液压机为其中的一个重要成员。据中国机床工具工业协会近几年发布的行业统计数据，我国锻压装备的市场容量接近700亿元，而约占锻压装备30%份额的液压机，其市场容量当在200亿元左右。至于液压机生产企业数量，虽没有确切统计数据，估计也有近千家。主要是国有改制企业和民营企业。

　　目前，我国液压机产品仍延续中小型液压机的两种分类方法。一是按产品用途划分为通用和专用两大类。二是按产品自身重量划分为一般、大型和重型。自身重量在10吨以下称为一般液压机，重量在10~30吨称为大型液压机，重量在30吨以上称为重型液压机。

　　通用型、中小型四柱液压机产品的制造，以100人以下的中小规模民营企业为主，在中低端市场具有明显的产品价格优势。仅江苏南通如皋市白蒲镇就聚集着通用型液压机制造企业近50家，年销售额近15亿元。

　　专用型、大重型液压机产品的制造，多集中在具有较强实力的企业。用于汽车工业的面积成形液压机，以隶属于原机械工业部的液压机制造企业为主；用于锻造的体积成形液压机，则以骨干企业和重机企业为主。

　　我国液压机制造企业的产品品种、性能和外观相似性较强。骨干企业几乎可生产用于多工序成形工艺中主工序加工的各系列单机产品，但却缺少专、精、特产品和成套成线产品。液压机产品在交货前，又因缺少工艺验证阶段，常常使企业陷入“产品不出厂放心，发货后烦心”的尴尬境地。

面对国际和国内经济形势的变化，进力机械仍能激流勇进，打破液压机销售低迷的局面。现提供几点进力发展的经验，以供同行参考：

①进力机械培养大批技术人员，掌握了先进成形工艺，开发拥有核心技术的锻压装备。这使得进力机械生产的液压机能够在同行中脱颖而出。

②进力机械懂得用户购买锻压装备实质上是购买锻压装备的使用功能。谁能满足成形工艺的全部要求并掌控其核心技术液压机的购买者和生产商遍布全世界，开发先进成形工艺多道工序生产所需的成套成线自动化锻压装备。

③面对全球化的市场竞争，进力机械努力简化和废除不必要的生产工序，液压机的生产周期将进一步缩短。善于利用生产规律，日常就做好进力品牌液压机的库存，以备满足客户的多样化需求。

④未来的发展中，进力机械将设立以“装备自动化、生产效率、产品高质量、低成本低耗能”的目标，强化生产，完善管理，竭诚为客户服务。进力机械科技有限公司主导产品有:液压机、四柱油压机、数控液压机、油压机、东莞液压机、东莞油压机、四柱液压机、大吨位LED液压机等,厂家直销,可根椐客户要求定制,液压制造领军者。