液压泵站噪声大的解决方法
排除方法 1.拧紧液压油泵进口管螺相或其他各管路螺纹。
2.重新调整液压系统元件（液压泵站元件：油管、风冷、变量柱塞泵、内齿轮泵、液压油泵、接头、变量叶片泵、油箱、电机、液压泵、定量叶片泵、液压阀、压力表、外齿轮泵等）与电动机的安装柳度。同轴度误差应保持在0.1mm内。
3.将液压系统（液压系统厂家也将他称之为：液压系统、液压站、小型液压系统、液压泵站、微型液压系统、液压动力单元、小型液压站、小型液压泵站、微型液压泵站、微型液压站）中细长油管用管夹固定，互相分开，并离开箱壁，以减少振动。
4.拆检并修复压力阀类，对损坏严重的压力阀.应当更换。
5.更换联轴器缓冲套.消除传动冲击。
6.拆下液压泵检查，修复或更换磨损零件。
7.油箱中的油量应加至油标刻线以上，或更换粘度较低的油液，以减小液压油泵吸油阻力。
8.清除滤油器表面的杂质污物。
混入液压系统的空气，通常以直径为0.05～0.50mm的气泡状态悬浮于液压油中，对液压系统内液压油的体积弹性模量和液压油的粘度产生严重影响，随着液压系统的压力升高，部分混入空气溶人液压油中，其余仍以气相存在。当混入的空气量增大时，液压油的体积弹性系数急剧下降，液压油中的压力波传播速度减慢，油液的动力粘度呈线性增高。悬浮在油液中的空气与液压油结合成混合液，这种油液的稳定性决定于气泡的尺寸大小，对液压系统等产生重大的影响，可能出现振动、噪声、压力波动、液压元件不稳定、运动部件产生爬行、换向冲击，定位不准或动作错乱等故障，同时还使功耗上升，油液氧化加速以及油的润滑性能降低。
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