主轴装配决定钻铣床精度，主要原因原因往往是由于主轴前、中轴承的间隙调整不当造成的。当径向圆跳动超差时，一般需适当减小前轴承的间隙。调整时，应修去前部两半圆调整垫圈的一定厚度，将轴承内圈向前轴颈大端移动。
钻铣床树脂砂铸件的热处理是很重要的工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，热处理可以使钻铣床的刚性不已变形，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
数控钻铣床的特点有哪些
我们无论在选择什么样的设备的时候，都应该先了解这款机床的特点才行，比如过说我们要选择数控钻铣床这款机床，首先要弄清楚我们采购这款机床的目的，选择这款机床是用来加工什么样的工件，这款机床的精度以及稳定性来说能否达到加工的要求才行，必须了解这款机床的特点来进行选购。
它的机械部分较普通机床有更高的要求， 如高精度、 高刚度、 高速度、 低摩擦等。 因此， 无论是从机床布局、 基础件结构设计， 还是轴承的选择与配置， 都十分注意提高它们的刚度; 零部件的制造精度和精度保持性都比普通机床提高很多， 基本上按精密或高精密机床考虑， 如主轴轴承都采用 C 级或超 C 级轴承， 传动丝杠采用高精度的滚珠丝杠螺母副。 主传动和进给传动都广泛采用高性能的交、 直流伺服电动机驱动。
数控钻铣床主轴部件是影响机床加工精度的主要部件，它的回转精度影响工件的加工精度，它的功率大小与回转速度影响加工效率，它的自变速度、准停和换刀影响机床的自动化程度。主轴的结构根据数控铣床的规格、精度采用不同的主轴轴承。一般中小规格数控铣床的主轴部件多采用成组高精度滚动轴承，重型数控铣床则采用液体静压轴承，高速主轴采用氮化硅的陶瓷流动轴承。
数控钻铣床主轴部件的重要性，使我们必然注重它的维护，主要维护要点有四方面。
（1）熟悉数控铣床主传动链的结构和性能参数，严禁超性能使用。
（2）主传动链出现不正常现象时，应立即停机排除故障。
（3）操作者应注意观察主轴箱温度，检查主轴润滑恒温油箱，调节温度范围，使油量充足。
（4）使用带传动的主轴系统，需定期观察调整主轴驱动皮带的松紧程度，防止因皮带打滑造成的丢转现象.
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