小型液压机油箱内有气泡如何处理？
小型液压机有时会因为回油在油箱内的搅拌作用，而造成容易产生悬浮气泡被夹在油内的现象，如果这些气泡被带入液压系统内，就会产生很多的故障，比方说泵噪声、气穴及液压缸爬行等等。所以，为了防小型液压机油液气泡在未消除前就会被吸入泵内的情况发生，要采取一定的措施。本文主要就这个问题为大家简单介绍一二。
小型液压机
1、工作人员要事先设置好隔板，要把回油区与泵吸油区隔开。这样一来，回油被隔板折流，流速就会减慢，有利于气泡分离，而溢出油面，但这种方式分离细微气泡较难，分离效率不高。
2、工作人员在设置金属网时，在油箱底部装设一金属斜网，并用60目网消泡，那么效果会达到状态。
3、当小型液压机箱盖上的空气滤清器被污物堵塞后，也会难以与空气分离。这时还会导致液压系统工作过程中会因小型液压机油箱油面上下波动而在油箱内产生负压使泵吸入不良。所以发生这种情况时，就应当拆开清洗空气滤清器。
4、除了采取上述消泡措施外还会采取其它的消泡措施来减少因为回油搅拌产生气泡的可能性，并且这种方法也是去除气泡的良好方法。小型液压机回油经过螺旋流槽会有一个减速的过程，这样一来就不会对油箱油液因为搅拌而产生气泡了，因为小型液压机的金属网有一定的捕捉气泡和除去气泡的功能。
五金件压制成型专用液压机柱塞泵故障怎么办
柱塞泵是五金件压制成型专用液压机中用来完成吸油压油的重要装置，在长时间的运行过程中，柱塞泵也比较容易出现故障问题，像柱塞泵被卡死现象比较常见，那么，是什么导致五金件压制成型专用液压机柱塞泵卡死呢？
一般来说五金件压制成型专用液压机柱塞泵卡死的主要原因是非正常性的缸孔变形导致的。通常是由于液压泵合装时，中心钢球掉下，泵一启动就将缸体端面卡轧而使缸孔变形咬死柱塞；此外，中心弹簧折断，缸体支承滚柱轴承保持架损坏，也会卡轧泵内旋转部件而使柱塞咬死或毁坏液压泵。
如果发现五金件压制成型专用液压机柱塞泵被卡死，首先应检查零部件是否损坏，如有损坏需要修复零部件，不能修复就需要及时的进行更换。如果缸体变形没那么严重，可以通过压膜，使之保持在形状、位置的允许误差范围之内，然后换上圆柱外径相应合适的柱塞，这样，使用起来与新换零件的效果基本上一样。
另外还要检查五金件压制成型专用液压机柱塞是否能用，如果磨损严重的话需要重新修复，以使其符合工艺标准，这样可以节省一部分开支，省去更换新部件的消费。
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