单臂液压机使用范围：
单柱液压机主要用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。
同时能完成板材零件的弯曲、压印、套印、简单零件的拉伸等工艺，也可用来压制要求不严格的粉末、塑料制品。
适用于机床、内燃机、轻纺机械、起重机械、轴类、轴承等行业使用。
单臂液压机注意事项：
正确使用机器设备，认真执行维护保养和严格遵守安全操作规程是延长设备使用寿命﹑保正安全生产的必要条件。因此，操作者除应熟悉机器结构性能和操作规程外，还应注意下列几点：
1. 油箱每半年清洗并更换新油一次32～46＃抗磨液压油。换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。
2. 本机用油。必须经严格过滤才需注入油箱，其油位不能低于油标指示线。使用油温应在15℃～60℃范围内。
3. 压力表每半年需鉴定一次。
4. 机器长期停用时，应将各外露加工表面擦洗干净，并涂防锈油。
单臂液压机电机：安全转弯小技巧
单臂液压机电机运行中，未必会一直走直路，一定会遇到转弯情况，如何安全顺利转弯呢?这可不能小觑，别以为转弯简单，交通事故发生中，转弯也占了很大比例，你会正确转弯吗?来看看液压电机如何转弯呢?
城市道路行车中，顺畅道路并不多见，给车主驾车到来不小考虑，除了拥挤道路外，转弯难度系数也不低，尤其是对新手车主，总是在转弯中，发生剐蹭，碰撞事故，好好车就被碰了，难免有些心疼，那么，怎么能安全转弯呢?
在液压电机空转时，除了要观察电机的转速，先应该想到就是控制力矩，提前进行减压，若担心转不过去，就把压力扩大一些，确保转弯时不会出现卡住，避免出现出不来，进不去尴尬经历。
除了控制液压转速外，方向的转弯也同样重要，一般将二者结合起来，操作上好与电机空转控制起来，应适时转，及时回方向，在转向过程中，需要注意角度问题，视电力情况而定，尽量避免意外发生。
在转弯时，注意莫要把电机给停下，这样操作起来更为不易，其过程任何情况都会发生，容易造成失控现象，导致电机出现侧翻，滑阻不受限，另外要避免负载转弯，在负载下转弯，会发现液压电机操控性下降，出现无法控制尴尬局面。
正确的单臂液压机电机使用方式，保障我们能否安全，转弯亦是如此，在转弯时，切莫心急，着急忙慌，一定要先看下周围情况，检查周围是否出现线路受阻，是否都阻挡物体，避免意外事故发生。
单臂液压机在制造、试验、使用和储存中都会受到污染。而清洗时消除污染，使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。
生产中，单臂液压机的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。
全系统清洗是指对液压装置的整个液压回路进行清洗。在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油；清洗时间一般为2-4h，特殊情况下也不超过10h；清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。
清洗时应注意以下几点;
一、一般液压机清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。但是，不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。
二、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，以利清除管路内的附着物，在清洗油路的回油路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网；清洗后期改用150目以上的滤网。
三、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为50-80℃时，液压机内的橡胶渣时容易除掉的。液压泵间隙运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10-30min
四、单臂液压机为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要继续运转，直到温度恢复正常为止。清洗时间一般为48-60h，这要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。
五、单臂液压机清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
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