加工对象
最大工件范围(mm)
2000×2000
最大加工工件厚度(mm)
200
动力头及滑台(Z轴)
最大钻孔直径(mm)
φ50
主轴转速(r/min)
50～1000
主轴电机功率(kw
2 X(5.5/7.5)
排屑及冷却
自动排屑盒，自动循环冷却
冷却压力0.4～0.6Mpa
电气系统
数控轴数
6
数控系统
西班牙FAGOR8055数控系统
主机
设备总功率(kw)
25
设备外形尺寸(mm)
3200X2600X2920
整体床身，设备净重(t)
≈20
数控平面钻的产品优势注定了其必受追捧欢迎！随着技术的不断发展创新，在建筑行业中传统的设备早已不再适应时代的需要，随着数控行业的发展，数控平面钻代替了传统的设备在建筑行业乃至其他行业中倍受欢迎，具有传统机械所不具备的优势，那么数控平面钻的优势具体是什么呢？
NO1：数控平面钻具有较高的较精确地定位优势，在二维的平面内X轴，Y轴的定位精度可以达到0.02mm的要求，这是传统的摇臂钻床所望尘莫及的。
NO2：数控平面钻具有移动速度快，转速高，效率高的无可比拟优势，数控钻的主轴寻位移动是由高速伺服电机驱动滚珠丝杠在高速直线导轨上根据程序自动寻找工位进行加工的。在二维平面上移动速度可以达到8000mm/min。其加工主轴是采用专用主轴电机加精密减速机构驱动的，不仅扭矩增大更可承受过载加工。所以它的效率是普通钻床的5~10倍。
NO3：具有比普通机械较好的环保，清洁，安全功效，采用了现代化设计理念。
由以上3点优势可以看出，数控平面钻的优势决定了其必受市场欢迎和追捧，本公司长期生产销售数控平面钻，且操作流程简单易学，产品质量有保障，如有需要，可来电咨询洽谈，我们将竭诚为您服务！
本设备主要用于石化、锅炉、制冷等行业大型管板的钻孔工序，也可用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构中的连接板钻孔。代替了人工划线钻孔，大大提高了制件精度和劳动生产率，缩短了生产准备周期。只要把所需钻孔的位置（X、Y轴坐标）、孔数等参数输入计算机，或输入正确无误的CAD设计图，即可实现4主轴自动连续钻孔，操作十分方便，能大大提高生产效率和钻孔质量
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