上世纪70年代初，钻床在世界上还是选用一般继电器操控的。如70年代-80年代进入中国的德国TBT公司的T30-3-250，NaGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎高端的精工制作所的DEG型等钻床都是选用继电器操控的。
80年代后期由于数控技术的呈现才逐步开端在深孔钻床上得到使用，特别是90年今后这种先进技术才得到推行。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为选用沟通伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨选用翻滚直线导轨以外，钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳，由交流皮带轮及皮带，和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动，为钻削小孔深孔钻床和提深邃孔钻床的水平质量发明了有利条件。
工程机械近年来发展迅猛，存量迅速增长，液压元件故障几乎占到了工程机械中故障的一半，可预见的未来几年，液压元件维修市场规模将出现爆发式增长。同时，庞大的工程机械主机配套市场，目前国产化率不高，主要依赖进口及在华外资企业，进口替代空间巨大。
小型化、微型化是发展趋势、产品寿命是国内外产品的主要差距、表面处理工艺和材料是提高产品使用寿命关键点。
世界工程机械向两极方向发展，特别是向小型化及微型化方向发展的趋势特别明显。随着主机向小型化方向发展，液压件也明显地、比较迅速地向小型方向发展。
多轴钻床主轴头位移调整构造
本实用新型为一种多轴钻床主轴头位移调整构造，其为将主轴头与活动座采分离设置，而主轴头、活动座在相对方位设有彼此滑配的Z轴向导轨、导槽，且活动座沿Z轴向的枢设有导螺轴，该导螺轴为与主轴头螺合，如此即藉由旋转导螺轴而股动主轴头沿Z轴向的限位位移，据以到达调整多轴钻座工作方位的效果，有效地进步出产功率，而该等调整技能彻底不会牵动到立柱及活动座间的驱动构造，所以不方便变动到操作杆上/下死点既有设定的视点及高度，令操作者能够最契合人体力学的方法工作。
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