20吨单臂液压机要做定期维护保养

20吨单臂液压机是一种机电一体化、高技术、高精度的现代化设备。如何正确使用和保养维护，是延长其使用寿命，提高经济效率的重要方式。液压油的选择决定了20吨单臂液压机液压系统工作的可靠性，采用抗磨液压油可以使液压机更好的工作，这种液压油可使液压机的液压系统稳定，减少油温对粘度的影响，增强系统的耐磨和耐腐蚀能力，对泵和液压阀可靠的工作都有好处的。

20吨单臂液压机

向20吨单臂液压机油箱注油时应采用10微米的过滤装置，不允许无过滤装置直接注油。这个装置设有回油过滤和单独的过滤冷却系统，过滤精度均为10微米。为使油液清洁，减少故障，在一般情况下，过滤系统一年4支滤芯是必须的。

20吨单臂液压机

为保证20吨单臂液压机电器系统正常工作，必须保持电压的稳定，其波动值不应超过或低于额定电压的5-10%;设备的门或盖子在机器工作时必须关上或盖上，不准敞开使用以免积污;要注意蓄能器的性能，若发现充气压力不足或损坏时，应及时处理。

定期检查和定期紧固20吨单臂液压机管接头，以防松动漏油。操作者不准私自对各液压元件拆换，当出现故障时，应由设备维修技术人员及时对设备排除故障进行维修。

【液压知识】油压机柱塞计量泵的工作原理

油压机的柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质（黄色）吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。　　针对高粘度介质在高压力工况下油压机的普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。

　　SJ1-S型柱塞计量泵参数特征：单头流量：50000升/小时；排出压力：50MPa；稳态精度±1%；介质粘度：0-800mm2/s；输送介质温度可达450℃以上。关于更多计量泵的产品介绍和价格要求，.其他仪器仪表为电磁阀，分光光度计等

锻压装备制造业转型升级方向

　　通过国内外锻压装备行业企业特征分析，结合我国锻压装备新产品开发的启示，可以得出如下结论：中国锻压装备制造业产品亟待升级，中国锻压装备制造业企业必须转型。

　　第1，对接现代制造业急需，及时开发“专、精、特、新”锻压装备。现代制造业对先进成形工艺的迫切需求，为锻压装备产业转型升级提供了前所未有的市场机遇。汽车、船舶、发电、航空航天、高铁、新能源、IT产业、材料工业、海工装备及其他战略性新兴产业，不仅需要“金属成形工艺”装备，而且需要“非金属成形”装备和“新型成形工艺”装备。

　　第2，从满足主工序的单机产品中解放出来，开发先进成形工艺多道工序生产所需的成套成线自动化锻压装备。以“装备自动化、生产效率、产品高质量、低成本低耗能”为明显特征的现代制造业，是以先进成形工艺为支撑的，而先进成形工艺往往是由多道工序构成的。因此，中国锻压装备制造业应加速从单机向成套成线的转型升级。

　　第3，掌握先进成形工艺，开发拥有全部核心技术的锻压装备。用户购买锻压装备实质上是购买锻压装备的使用功能。谁能满足成形工艺的全部要求并掌控其核心技术，谁就拥有市场话语权。中国锻压装备制造业要实现转型升级，就必须加大对先进成形工艺的研究，开发符合先进成形工艺所需的装备，通过成形工艺———成形模具———成形装备———成形制件耦合的创新，使锻压装备拥有全部自主知识产权。